用鋁脫氧的鋼中，Al量足夠時(shí)，脫氧產(chǎn)物主要是Al2O3夾雜呈簇狀，其熔點(diǎn)高（2050℃），煉鋼溫度下為固態(tài)，連鑄時(shí)易黏附在水口壁上，積累長(zhǎng)大結(jié)瘤，會(huì)引起水口堵塞。在鋼材加工時(shí)，它在鋼中呈鏈狀或串狀分布，包芯線(xiàn)價(jià)格，惡化鋼材內(nèi)部和表面的質(zhì)量。采用鈣處理技術(shù)，包芯線(xiàn)報(bào)價(jià)，可使Al2O3夾雜變?yōu)榈腿埸c(diǎn)的鈣鋁酸鹽。

硫化物的變性處理，情況比較復(fù)雜，因?yàn)榧舆M(jìn)去的鈣先要和氧起反應(yīng)，氧降到一定程度之后，鈣方能與硫反應(yīng)生成CaS，或在CaO的外層起脫硫反應(yīng)生成CaS，或與CaOAl2O3、CaO、Al2O3、SiO2等夾雜物起反應(yīng)生成CaS，然后CaS均存在于這些夾雜物的外層。

鈣處理是20世紀(jì)70年代發(fā)展起來(lái)的一種鋼水精煉手段。其主要目的包括：（1）深度降低鋼中[O]、[S]等有害元素含量；（2）改變夾雜物組成形態(tài)，避免澆鑄鋁鋼發(fā)生水口堵塞并改善鋼材力學(xué)性能。曾經(jīng)有過(guò)向鋼包內(nèi)直接加入鈣合金、向鋼液內(nèi)噴吹鈣合金等方法，但由于處理效果不穩(wěn)定或成本過(guò)高等原因已漸被淘汰，現(xiàn)在應(yīng)用的是鋼包喂鈣線(xiàn)方法。

它是將鈣合金（Ca、Ca-Si、Ca-Fe等）用鋼皮包裹制成包芯線(xiàn)，包芯線(xiàn)廠(chǎng)家，通過(guò)喂絲機(jī)的導(dǎo)引管將其以很高的速度插入鋼液。喂絲過(guò)程中同時(shí)伴隨惰性氣體攪拌，以增加Ca蒸汽泡在鋼液中的停留時(shí)間和進(jìn)行良好的混合。這種方法在鋼鐵企業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用并取得了較大成功。

實(shí)芯純鈣線(xiàn)具有高密度純鈣芯棒，質(zhì)量易于檢測(cè)，更小的芯線(xiàn)比表面積，不易氧化而失去活性，使其具備更長(zhǎng)的保存期，可以將污染鋼液的氧化鈣夾雜物降低；實(shí)芯純鈣線(xiàn)的鈣處理過(guò)程不會(huì)帶入包芯線(xiàn)存在的其他氧化物而污染鋼液（如鈣鐵線(xiàn)里的氧化鐵）；實(shí)芯純鈣線(xiàn)較傳統(tǒng)粉末填充包芯線(xiàn)可以進(jìn)一步降低噸鋼鈣消耗，減少鋼水污染。

減輕作業(yè)強(qiáng)度。鈣鐵線(xiàn)和硅鈣線(xiàn)是粉末狀填充的，芯料不勻和空心現(xiàn)象較多，喂線(xiàn)過(guò)程常出現(xiàn)斷線(xiàn)和卡線(xiàn)情況，對(duì)煉鋼生產(chǎn)造成一定的影響，河南包芯線(xiàn)，實(shí)芯純鈣線(xiàn)是用厚鋼殼包裹的高密度實(shí)芯純鈣棒，線(xiàn)質(zhì)較硬，喂線(xiàn)時(shí)不打滑、不跑偏，操作非常順暢。使用實(shí)芯純鈣線(xiàn)不但喂線(xiàn)操作非常順暢，而且穿線(xiàn)次數(shù)大幅減少，工人作業(yè)強(qiáng)度明顯減輕。

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