如何對(duì)多工位組合機(jī)床進(jìn)行正確的保養(yǎng)？

1、每次使用多工位組合機(jī)床前必須熟悉機(jī)床的安裝、調(diào)試、使養(yǎng)，法蘭設(shè)備電話，開機(jī)前應(yīng)檢查各部件是否完好，運(yùn)動(dòng)是否靈活，工件是否夾緊，操作是否安全。確認(rèn)后開空車五分鐘，高轉(zhuǎn)速切削需空車十五分鐘方可進(jìn)行切削加工。

　　2、多工位組合機(jī)床主軸使用高速潤滑油脂，使用一段時(shí)間后應(yīng)拆開主軸用煤油清洗軸承然后抹上高速油脂。

　　3、機(jī)床使用32#機(jī)械油，每班至少加油2次。

　　4、機(jī)床務(wù)必保持清潔，法蘭設(shè)備廠家，馬上排屑，活動(dòng)部位不允許有水及污物。

　　5、定期清掃后立柱，少每周一次

　　6、每天清掃工作臺(tái)面。

　　7、每天完工后清掃電動(dòng)轉(zhuǎn)盤，法蘭設(shè)備制造，并記得每周少加2次潤滑油。

　　8、每天清掃多軸器，并記得加潤滑油。

　　9、每天清掃電器箱及電機(jī)，檢查電器裝置位置，崇明法蘭設(shè)備，保證電器固定、安全和整齊，并保持通風(fēng)。檢查地線是否完好。

我們應(yīng)該如何避免數(shù)控立式鉆床的熱變形？

立式鉆床屬于機(jī)床的一大類，其特點(diǎn)就是鉆床的形態(tài)是立著的。數(shù)控立式鉆床經(jīng)過長時(shí)間的使用之后會(huì)出現(xiàn)一些問題。對(duì)于在工作的過程中出現(xiàn)熱變形，我們應(yīng)該如何避免呢？這就涉及到數(shù)控立式鉆床的設(shè)計(jì)問題了。為了減少數(shù)控立式鉆床的熱變形問題，在設(shè)計(jì)的時(shí)候應(yīng)該采取一些辦法。機(jī)床內(nèi)部的發(fā)熱是發(fā)生熱變形的首要熱源，應(yīng)該盡可能的將熱源從主機(jī)中取出。現(xiàn)在大多數(shù)的數(shù)控立式鉆床的電動(dòng)機(jī)、變速箱以及液壓設(shè)備等都已經(jīng)外置，關(guān)于不能夠和主機(jī)別離的熱源，比如主軸軸承等均可減少數(shù)控銑床內(nèi)部的發(fā)熱。

　　主軸部件是直接影響加工精度的要害部件，而數(shù)控立式鉆床主軸上的軸承是一個(gè)很大的內(nèi)部熱源。在數(shù)控立式鉆床上除了選用精細(xì)滾動(dòng)軸承和對(duì)軸承進(jìn)行油霧光滑外，還可選用靜承，這些辦法都有利于降低數(shù)控立式鉆床主軸的溫升。在精細(xì)數(shù)控立式鉆床的主軸箱內(nèi)應(yīng)盡量防止運(yùn)用沖突離合器等發(fā)熱元件。

　4.如何減少鉬絲在絲筒兩端斷絲的幾率

　　高速走絲切割鉬絲在絲筒兩端要頻繁換向，所以兩端鉬絲會(huì)反復(fù)收到拉力的沖擊作用，使兩端鉬絲受到疲勞損傷，所以為延長鉬絲的使用壽命應(yīng)該隔一個(gè)班次(約8)就將換向行程開關(guān)向里移動(dòng)一點(diǎn)。這種方法在大電流率加工時(shí)尤其重要。

　　5.如何延長鉬絲的使用壽命

　　鉬絲在每次與工件間放電的同時(shí)自身也會(huì)受到損傷，只是程度很小而已，所以在換上新鉬絲后小能量的加工參數(shù)進(jìn)行切割(使其損傷小一點(diǎn))，等到鉬絲顏色基本發(fā)白后再改用正常的大電流進(jìn)行切割。當(dāng)然在換好鉬絲進(jìn)行切割之前先讓鉬絲空運(yùn)行5-10分鐘，使其原有的內(nèi)部應(yīng)力得到釋放。

　　6.如何減少鉬絲在起割點(diǎn)的斷絲幾率

　　一般采用機(jī)床自動(dòng)變頻跟蹤從外部切入工件的方法可以降低鉬絲在起割點(diǎn)斷絲的幾率，同時(shí)要保證冷卻液的良好供應(yīng)，以吸收放電力使鉬絲產(chǎn)生的擾動(dòng)，工件距離上下噴水口5-10mm，使冷卻液可以較好的包裹好鉬絲。

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