三：根據您的塑料種類以及產量

　　塑料的種類繁多，我們根據塑料的用途來分，可分為工程塑料和通用塑料兩大類，通用塑料是指產量大、價格低、應用范圍廣的塑料，PE(聚乙烯)，PP(聚)，PVC(聚)，PS(聚)以及氨基塑料五大品種。人們日常生活中使用的許多制品如用PE生產的薄膜、PP做的編織袋、PVC塑料管等這些都是通用塑料制成。 工程塑料是可作為工程結構材料和代替金屬制造機器零部件等的塑料。例如工程塑料主要包括聚碳酸酯(，PC)、聚酰胺(尼龍PA)、聚甲醛(，POM)、聚苯醚(PPO)、聚酯(PET，造粒機廠，PBT)、聚苯硫醚(PPS)、聚芳基酯等。而我們在選擇塑料造粒機時，比較好就是按塑料的形狀或材質選擇，如薄膜、編織袋等軟塑料類為一條塑料造粒生產線;PET瓶片、填充、共混改性類為一條生產線;ABS、HDPE等中空破碎硬料為一條生產線……，這樣生產出的粒子純度高，市場售價也好。至于產量要根據您的工廠工作時間和工人數量來定。

塑料造粒機在使用的過程中，容易出現變形的問題，而造成這種現象出現的原因主要有以下幾個：

 1、對于成型收縮而引起的變形，我們需要修改模具設計，同時還要注意制品壁厚相同，在不得已情況下通過測量制品變形，按照相反方向修整模具，并加以糾正。

 2、冷卻方式不合適，因為方式選擇的不正確而導致冷卻不均勻、冷卻時間不足，這時可將方式進行適當調整，延長冷卻時間等方式進行解決，盡量在靠近變形位置設置冷卻回路。

 3、可能因為塑料造粒機的成型條件而引起殘余應力，以降低注射壓力，提升樹脂、模具溫度讓溫度達到均勻狀態(tài)的方式進行補救。

 4、脫模不良而引起應力發(fā)生變形，可將推桿數量、面積、斜度進行增加。

      在使用塑料造粒機時，比較容易出現色差問題，很多人都奇怪，之前都合格，但這次開機就不合格，甚至差別很大；又或者在生產過程中出現問題，邵陽造粒機，于是不可避免的停機檢查問題，重新調整配方，然后再開機，那么出現色差問題的原因有哪些呢？

　　1、色母未經認真試色，就直接生產造粒

　　若用高濃度色母取代色粉造粒時。如果沒有自信，請先在測試線進行測試，在測試線合格之后，再在生產線進行生產，有的時候在測試線合格，生產線都不一定合格，還需要再次調配。所以認真試色對于降低生產成本，減少浪費是一種比較有效的方法。

　　2、色母與樹脂的匹配存在問題

　　由于色母的載體選擇不當，或者廠家隨意改變樹脂的品種。不同牌號的樹脂其密度和熔融指數會有差別，因此樹脂的性能會有差別，與色母的相容性也會有差別，從而發(fā)生顏色變化，一般說來，只要其密度和熔融指數相差不大，那么顏色的差別也不會太大，擠壓造粒機，可以通過調整色母的用量來較正顏色。

　　3、色粉耐熱性

　　可能環(huán)保塑料造粒機設備溫度不當，尤其是偏高，色母在機器中停留時間過長，造成色粉燒掉，圓盤造粒機廠家，從而導致顏色呈現差異。一般無機顏料的耐熱性都比較好，基本能滿足塑料加工的要求，有機顏料的耐熱性比較差。通常溫度越高，耐熱時間越短。所以，機器溫度偏高時，色母或色粉在機器中停留時間過長，造成色粉被燒掉，從而導致色差。

　　環(huán)保塑料造粒機在生產過程中也會受到影響，在烘料、拌料、加料環(huán)節(jié)都有可能導致造粒出現色差問題，注意以上問題，從而減少資源的浪費，避免出現色差問題。

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