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1、剎車系統(tǒng)的保養(yǎng)
秋季的晝夜溫差大,電動(dòng)叉車,容易導(dǎo)致叉車車體部位膨脹收縮變形,要經(jīng)常檢查制動(dòng)有無(wú)變?nèi)?、跑偏,制?dòng)踏板的蹬踏力度是否有變化,必要時(shí)清理整個(gè)制動(dòng)系統(tǒng)的管路部分。
2、進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)柵的保養(yǎng)
及時(shí)檢查叉車配件的進(jìn)風(fēng)口或者進(jìn)風(fēng)柵是否存在有雜物,存在雜物的話,就使用壓縮空氣吹走灰塵,在發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻的狀態(tài)下,可以使用水沖洗這些部位。
3、蓄電池的保養(yǎng)
叉車的蓄電池的電極接線處是出問(wèn)題的地方,要對(duì)蓄電池的綠色氧化物進(jìn)行及時(shí)清理,這些綠色氧化物會(huì)引起叉車發(fā)電機(jī)電量不足,電動(dòng)叉車報(bào)價(jià),甚至?xí)痣娖繄?bào)廢。
4、駕駛艙的保養(yǎng)
秋季灰塵多,避免灰塵進(jìn)入精密的配件和其他的叉車配件之中,要及時(shí)清理,尤其是在北方適用的叉車,駕駛艙要保持空氣的流通,倉(cāng)儲(chǔ)電動(dòng)叉車,經(jīng)常開窗。
5、底盤的養(yǎng)護(hù)
叉車配件中的底盤也是叉車保養(yǎng)中不可忽視的細(xì)節(jié),要定期的檢查底盤狀態(tài),及時(shí)進(jìn)行維護(hù),還要對(duì)叉車的門軸、導(dǎo)軌進(jìn)行檢查,要定期對(duì)這些涂上防銹油。
電動(dòng)叉車日常點(diǎn)檢
認(rèn)真做好叉車周全的保養(yǎng),能使叉車處理良好工作狀態(tài)。保證叉車安全性,也即保證自身工作和生命安全。
電動(dòng)叉車警告:除了檢測(cè)燈具和檢查操作性能外,在檢查電器系統(tǒng)前,必須關(guān)掉鑰匙開關(guān),并拔掉插頭。禁止使用有任何故障的叉車。小故障引發(fā)大事故。
1、 滲漏檢查:液壓油、電解液、制動(dòng)液。
檢查液壓管接頭、蓄電池以及制動(dòng)系統(tǒng)是否漏油或漏液,用手觸摸和目測(cè)檢查,嚴(yán)禁使用明火。
2、輪胎檢查
1)檢查輪胎的接地面和則免有無(wú)破損,輪胎磨損程度是否超過(guò)安全警戒線。
2)輪胎破損時(shí)或磨損超過(guò)安全警戒線時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
3、 制定系統(tǒng)檢查:
1)制動(dòng)踏板檢查:試踩制動(dòng)踏板,減產(chǎn)是否有遲鈍或卡阻,油門/剎車是否靈敏有效。
2)制動(dòng)液檢查:打開制動(dòng)油杯蓋子,檢查制動(dòng)液量是否在刻度范圍內(nèi),如液量不足請(qǐng)補(bǔ)充。
電動(dòng)叉車注意
請(qǐng)使用同一品牌的制動(dòng)液,不要婚假不同牌號(hào)的制動(dòng)液。
切勿將制動(dòng)液濺到任何油漆表面上,否則會(huì)損壞油漆。
電動(dòng)叉車加注制動(dòng)液時(shí),防止灰塵、水混入油液中。
4、液壓油檢查與更換:
1)液壓油檢查:檢查液壓油箱油位是否在刻度之間,不足時(shí)補(bǔ)加。
2)液壓油更換:每半年更換一次,更換下來(lái)的舊油應(yīng)按當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保法規(guī)處理,不可任意傾倒。
5、蓄電池檢查:
電動(dòng)叉車檢查電解液比重。檢查兩極l端子接線有否松動(dòng)或損壞,否則應(yīng)調(diào)整或更換。
6、操縱系統(tǒng)檢查:
檢查起升手柄、傾斜手柄、調(diào)整手柄、屬具手柄是否有松動(dòng)、回位是否良好。
7、門架檢查:
1)電動(dòng)叉車檢查門架和貨叉以確保:
al貨叉無(wú)裂縫和彎曲現(xiàn)象,貨叉牢固地、正確地安裝在貨叉架上;
b.檢查油缸、油管是否有漏油現(xiàn)象。
c.滑板車高滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)情況;
d.檢查門架是否有裂縫和變形;
e.操縱起升、傾斜、屬具手柄、檢查門架工作是否正常,是否異常響聲。
一、叉車日常維護(hù)
1、經(jīng)常清理叉車的污垢,重要部位:叉架滑道、門架滑道、電池兩端電極、柴油機(jī),制動(dòng)機(jī),叉架支撐軸,氣體過(guò)濾芯等位置。
2、檢測(cè)各個(gè)部位的牢固情況,電動(dòng)叉車回收,重要部位:支承柱是否穩(wěn)固、車輪固定裝置、制動(dòng)器、柴油機(jī)和起動(dòng)機(jī)螺絲是否牢固,變速器等位置。
3、檢測(cè)制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器的可靠和靈活性。
4、檢測(cè)泄漏情況,重要部位:管道接頭、柴油箱和機(jī)油箱、制動(dòng)泵、水箱和水泵、發(fā)動(dòng)機(jī)底殼、變矩器和差速器、主減速器、液壓轉(zhuǎn)向器等是否有漏油或漏水等問(wèn)題。
二、技術(shù)保養(yǎng)
1、查看氣缸壓力是否在正常值的范圍。
2、檢測(cè)與調(diào)整氣門的間隙,避免產(chǎn)生摩擦
3、檢測(cè)溫度器工作是否在正常范圍以內(nèi)
4、檢測(cè)多路換向閥門、升降油缸裝置、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常。
5、檢測(cè)變速器的換檔工作是否正常。
6、檢測(cè)與調(diào)整人工制動(dòng)器的制動(dòng)片與制動(dòng)鼓的間隙。
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