壓縮空氣：壓力>0.5~0.85Mpa 耗氣量6~10M3/min 接口G1/2

　　工業(yè)水：壓力0.2~0.3Mpa 耗水量50L/min 接口G3/4

　　半干法噴補罐、補爐罐設備是根據(jù)半干式噴補爐壁熱修復技術研制開發(fā)的工業(yè)冶煉爐壁修復工具，混鐵爐噴補機生產(chǎn)廠家，具有噴補速度快、噴補量大、料流連續(xù)、掛料時間長、噴補均勻、結構緊湊、機體密封性好、重量適中、操作輕便、安裝維修簡單、修爐時間短、降低熱修工人的勞動強度、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點，是鋼廠、焦化、冶金、建材等行業(yè)工業(yè)爐壁的理想熱修補爐設備。

其優(yōu)點：

　　1、噴補料中含水比在10～15%之間，為獲得較厚的噴涂層面確定了必要條件。

　　2、噴補過程中反彈率低，掛結率高，一般在80～95%之間，提高了噴補料的利用率。

　　3、掛結時間長，因為噴補料與原砌體的理化指標基本一致，噴補料在墻體的熱作用下，粘結牢固。

　　4、操作簡便，一般情況下補爐用3～4名工人即可。

　　5、噴補操作時間短，混鐵爐噴補機，噴料速度快，混鐵爐噴補機價格，大大的減少了修爐時間，增加了對爐體的整體保護。

　　6、減少噴涂次數(shù)，提率，減少工人勞動強度，延長爐齡。

　　爐門及出鋼口

　　爐門頻繁開閉，溫度激烈變化對爐門口耐火材料造成損壞。出鋼口受到高溫鋼液和爐渣的侵蝕與沖刷而損壞。

　　從補爐材料來看，有干補和濕補料。補爐料采用鎂砂[w(MgO)>78%]或焙燒過的白云石，混鐵爐噴補機廠家，干補時用焦油(碳氫化合物)作黏結劑。濕補用的黏結劑為鹵水(MgCl2·xH2O)或水玻璃(Na2SiO4·yH2O)，常用于爐襯中損壞嚴重或坡度大，不易補的地方。瀝青和鎂砂的用量配比約為1:10，鹵水、水玻璃或鎂砂的用量以捏成團不松散為宜。

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