（1）測量復(fù)核

先根據(jù)規(guī)劃局提供的坐標(biāo)點(diǎn)，采用全站儀對坐標(biāo)定位控制點(diǎn)，進(jìn)行引測并同時復(fù)核前期施工的設(shè)點(diǎn)位置是否正確。復(fù)核無誤后，利用計算機(jī)輔助計算出各區(qū)控制點(diǎn)的坐標(biāo)，采用全站儀分別測放出建筑物的總體控制線，設(shè) 4個控制點(diǎn)，點(diǎn)的位置必須能夠通視，形成閉合矩形，起到復(fù)核和檢查的作用，并采用極坐標(biāo)法驗證復(fù)核。

（2）定位孔樁中心點(diǎn)

根據(jù)孔樁圓心坐標(biāo)，測放出每一個孔樁中心點(diǎn)，并用卷尺和線按孔樁的直徑放出孔樁樁位，并用白灰撒出樁外徑邊線，孔樁中心用短鋼筋打入土中進(jìn)行標(biāo)識。

當(dāng)孔樁樁位經(jīng)自檢合格后提請有關(guān)主管部門，業(yè)主和監(jiān)理驗線，在收到驗線合格通知后，方可正式開挖。

（3）水準(zhǔn)點(diǎn)的引測及標(biāo)高控制測量

依據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)將高程引測到相鄰軸線控制網(wǎng)點(diǎn)上，并將孔樁控制標(biāo)高放到孔口部位，便于高程控制。

1．導(dǎo)管的選擇

采用絲扣連接的導(dǎo)管，其內(nèi)徑φ250～φ280，底管長度為4m，中間每節(jié)長度一般為2.5m。在導(dǎo)管使用前，必須對導(dǎo)管進(jìn)行外觀檢查、對接檢查。

（1）外觀檢查：檢查導(dǎo)管有無變形、坑凹、彎曲，以及有無破損或裂縫等，并應(yīng)檢查其內(nèi)壁是否平滑，對于新導(dǎo)管應(yīng)檢查其內(nèi)壁是否光滑及有無焊渣，對于舊導(dǎo)管應(yīng)檢查其內(nèi)壁是否有混凝土粘附固結(jié)。

（2）對接檢查：導(dǎo)管接頭絲扣應(yīng)保持良好。連接后應(yīng)平直，同心度要好。

經(jīng)以上檢驗合格后方可投入使用，對于不合格導(dǎo)管嚴(yán)禁使用。導(dǎo)管長度應(yīng)根據(jù)孔深進(jìn)行配備，滿足清孔及水下混凝土澆筑的需要，即清孔時能下至孔底；水下澆筑時，導(dǎo)管底端距孔底0.5m 左右，混凝土應(yīng)能順利從導(dǎo)管內(nèi)灌至孔底。

2．導(dǎo)管下放

導(dǎo)管在孔口連接處應(yīng)牢固，設(shè)置密封圈，吊放時，應(yīng)使位置居中，軸線順直，穩(wěn)定沉放，避免卡掛鋼筋籠和刮撞孔壁。

灌注前嚴(yán)格檢查混凝土拌和系統(tǒng)和起吊機(jī)械設(shè)備的工作情況，以保證混凝土灌注能連續(xù)進(jìn)行。首批混凝土量必須滿足導(dǎo)管的初次埋置深度和填充導(dǎo)管底部間隙的需要，以平衡水壓，確保導(dǎo)管內(nèi)不進(jìn)水。

混凝土需保持連續(xù)澆筑，當(dāng)導(dǎo)管埋深達(dá)3m左右時開始提升導(dǎo)管，并取出一節(jié)導(dǎo)管，直至完成此根灌注樁的澆筑。

導(dǎo)管埋入混凝土深度控制在不小于3m，旋挖樁，不大于6m，并做好導(dǎo)管提升記錄，導(dǎo)管拔空的質(zhì)量事故發(fā)生。

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