臘腸的加工技術(shù)概要如下：

一、腸衣的制備

取清除內(nèi)容物的新鮮豬或羊，剪成1米左右的小段，翻出內(nèi)層洗凈，置于平板上，用有棱角的竹刀均勻的刮去漿膜層、肌肉層及粘膜層后，剩下的色白而堅(jiān)韌的薄膜（粘膜下層）即為腸衣。刮好、洗凈后泡于水中備用。若選用鹽漬腸衣或干腸衣，用溫水浸泡，清洗后即可。

二、原料肉預(yù)處理

選用豬后臀，肥瘦比為3:7為宜。瘦肉絞成0.5-1.0立方厘米的肉丁，肥肉用切丁機(jī)或手工切成1立方厘米的丁后用35-40℃熱水漂洗去浮油，瀝干水備用。

三、配料

廣式臘腸：原料肉10kg，精鹽0.32kg，白糖0.7kg，醬油0.1L，白酒0.2L，味精20g，亞1g（用少量水溶解后使用）

麻辣香腸：原料肉10kg，精鹽0.25kg，牛肉干烘干爐出口，白糖0.3kg，醬油0.1L，白酒0.2L，味精20g，花椒粉15g，胡椒粉30g，五香粉30g，辣椒粉8g，姜粉20g，亞4g（用少量水溶解后使用）

四、腌制灌裝

將絞切后的肉及其他輔料攪拌均勻，腌30分鐘后即可灌入腸衣，運(yùn)城牛肉干烘干爐，按要求長(zhǎng)度結(jié)扎。

五、刺孔漂洗

用排孔排氣后，置于溫水中將腸衣漂洗干凈。

六、整理掛好

將臘腸的繩索穿掛在竹竿上，放在推車的架子上，并按一定的間距掛好，推入烘干房。

煙熏爐采用304不銹鋼結(jié)構(gòu)，具有煙熏、干燥、蒸煮、清洗、烘烤等功能，用戶可根據(jù)產(chǎn)品加工工藝的不同要求，選擇合理的工藝程序，實(shí)現(xiàn)熟化和滅菌的目的，煙熏爐采用plc自動(dòng)可編程控制，操作方便簡(jiǎn)單。干燥、蒸煮、煙熏三工序可按設(shè)定時(shí)間自動(dòng)轉(zhuǎn)換，溫度按設(shè)定值自動(dòng)調(diào)節(jié)，工序結(jié)束自動(dòng)顯示；主循環(huán)風(fēng)扇送風(fēng)均勻，使?fàn)t體內(nèi)溫度均勻，煙熏爐特別采用了雙層不銹鋼散熱器，對(duì)爐溫升溫迅速，牛肉干烘干爐廠家，干燥效果優(yōu)良，而目前國(guó)內(nèi)同關(guān)產(chǎn)品采用盤管式散熱器，兩者的升溫效果是無法比擬的

肉脯烘干：烘烤的目的主要是促進(jìn)發(fā)色和脫水熟化。將鋪平在篩子上的已連成一大張的肉片放入干燥箱中，干燥的溫度在55～60℃，前期烘烤溫度可稍高。肉片厚度在0.2～0.3厘米時(shí)，烘干至含水量至25%為佳。2.焙烤：焙烤是將半成品在高溫下進(jìn)一步熟化并使質(zhì)地柔軟，產(chǎn)生良好的燒烤味和油潤(rùn)的外觀。焙烤時(shí)可把半成品放在烘爐的轉(zhuǎn)動(dòng)鐵網(wǎng)上，烤爐的溫度為200℃左右，時(shí)間8～10分鐘，以烤熟為準(zhǔn)，不得烤焦。成品的水分含量應(yīng)小于20%，一般以13～16%為宜。微波烘干設(shè)備的工作特點(diǎn)：牛肉干在微波的作用下，其內(nèi)部的極性分子迅速吸收微波升溫，牛肉干烘干爐圖片，不需要熱傳導(dǎo)過程，熱；微波的選擇性加熱使牛肉干加熱均勻。極大程度的保持了牛肉原有的色、香、味，又不破壞其營(yíng)養(yǎng)成分。展開剩余51%

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