螺紋連接是一種可拆卸的連接，它使用螺紋零件牢固地連接兩個或多個零件。在精密零件加工中螺紋連接具有結(jié)構(gòu)簡單，連接可靠，裝拆方便，成本低等優(yōu)點，因此被廣泛使用。除了用于連接之外，該螺紋還可以用于固定，精密機械零件加工廠家，調(diào)節(jié)和傳輸?shù)茸饔谩?/p>

  

    螺紋的一般知識，精密機械零件加工哪家好，首先我們先來認識一下螺紋在精密零件加工中的作用與結(jié)構(gòu)和形成。（1）螺紋的形成：在圓柱體上纏繞一個三角形，該三角形的底邊與圓柱體的圓周重合。該三角形的斜邊在圓柱體的表面上形成螺旋形，如果使用不同形狀的車刀沿螺旋線旋轉(zhuǎn)，則可以切割三角形，矩形，梯形和鋸齒形螺紋。

    在精密零件加工中，刀具位置相對于零件運動的路徑稱為加工路徑。其加工路線有如下這些。

    孔加工路線：孔加工路線是指在孔加工過程中，刀具自快進轉(zhuǎn)為工進時，刀尖點位置與孔上表面之間的距離。相互位置精度高得孔系的加工路線，對于位置精度要求較高的孔系加工，特別要注意孔的加工順序的安排，避免將坐標軸的方向間隙帶入，影響位置精度。

    在保證基準統(tǒng)一情況下分析：在精密零件加工圖紙上，建議是引用相同基準的尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標記方法不僅便于編程，而且便于尺寸之間的相互協(xié)調(diào)，為維護設(shè)計基準，工藝基準，檢測基準和編程原點的一致性帶來了便利。

    從毛坯結(jié)構(gòu)工藝性：為了滿足毛坯的結(jié)構(gòu)和工藝要求，東莞精密零件加工，首先毛坯的加工余量應足夠且盡可能均勻；其次應考慮加工過程中毛坯定位的可靠性和便利性，其次應考慮毛坯在加工時定位于裝夾的可靠性和方便性，以便在一次安裝過程中加工出盡量多的表面。對于不便裝夾的毛坯，可考慮在毛坯上另外增加裝夾余量或工藝凸臺、工藝凸耳等輔助基準。

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