研究在以下幾方面具有創(chuàng)新：1)在國(guó)內(nèi)研發(fā)成功高疲勞強(qiáng)度彈條，與高彈性墊板相匹配，達(dá)到國(guó)際同類(lèi)產(chǎn)品先進(jìn)水平。2)研發(fā)的橡膠發(fā)泡材料和熱塑性彈性體發(fā)泡材料新型高彈性墊板，性能指標(biāo)符合運(yùn)營(yíng)條件的要求。3)采取二次絕緣措施和特殊設(shè)計(jì)的絕緣緩沖墊板，提高了無(wú)砟軌道扣件系統(tǒng)的絕緣性能。4)在國(guó)內(nèi)將一般地段采用的扣件結(jié)構(gòu)與橋上小阻力扣件結(jié)構(gòu)統(tǒng)一，實(shí)現(xiàn)了不同地段同類(lèi)軌道結(jié)構(gòu)扣件系統(tǒng)通用。

WJ-8型扣件系統(tǒng)測(cè)試結(jié)果：螺旋道釘動(dòng)態(tài)附加力，列車(chē)通過(guò)時(shí)道釘未出現(xiàn)上拔力，僅存在松弛力，道釘大松弛力為3.85kN，表明預(yù)埋套管未承受附加上拔力，集裝箱堆場(chǎng)軌道扣件，所承受交變荷載也較小，從而保證預(yù)埋套管具有可靠的使用壽命。鋼軌軌頭橫移與WJ-7型扣件系統(tǒng)測(cè)試結(jié)果一樣，軌頭橫移方向指向軌道內(nèi)側(cè)，列車(chē)通過(guò)時(shí)軌頭橫移大值為0.90mm?？奂偠确治?30kN軸重機(jī)車(chē)通過(guò)時(shí)鋼軌大垂移1.45～1.66mm，較為均勻，平均大位移1.56mm，位移偏大，因而在較大軸重列車(chē)通過(guò)的線(xiàn)路，彈性墊板靜剛度（25kN/mm）偏小，如折算為170kN軸重列車(chē)通過(guò)，位移約為1.15mm，采用的墊板剛度值較為合適，因此在高速度350km/h的客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)中采用這一彈性指標(biāo)是合適的。

在以下技術(shù)方面實(shí)現(xiàn)了與國(guó)際接軌：1)消化吸收，制定了各扣件組裝及零部件技術(shù)條件，在國(guó)內(nèi)采用相應(yīng)試驗(yàn)方法對(duì)扣件系統(tǒng)組裝技術(shù)性能和零部件性能進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證。2)通過(guò)對(duì)彈條材質(zhì)的分析，研究制定了客專(zhuān)彈條用彈簧鋼供貨技術(shù)條件。3)采納，研究提出了適應(yīng)客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)運(yùn)營(yíng)環(huán)境的橡膠墊板物理性能指標(biāo)，利用超彈性有限元法設(shè)計(jì)墊板結(jié)構(gòu)，提高了設(shè)計(jì)水平。

重軌鐵路扣件，包括軌枕（1），其特征在于：所述軌枕（1）的內(nèi)部固定鑲嵌有預(yù)埋套管（2），預(yù)埋套管（2）的內(nèi)部設(shè)有下鎖緊機(jī)構(gòu)（3），下鎖緊機(jī)構(gòu)（3）的上方設(shè)有上鎖緊機(jī)構(gòu)（5），上鎖緊機(jī)構(gòu)（5）和軌枕（1）的夾縫中設(shè)有彈條（9），彈條（9）的下方設(shè)有尼龍軌距塊（8），尼龍軌距塊（8）的下方設(shè)有微調(diào)墊板（7），微調(diào)墊板（7）的下方設(shè)有調(diào)高墊板（6），軌枕（1）上方設(shè)有軌下彈性墊板（10），軌下彈性墊板（10）的上方設(shè)有鐵軌（11）；

所述下鎖緊機(jī)構(gòu)（3）包括下固定塊（301），下固定塊（301）的頂面開(kāi)設(shè)有鎖緊卡槽（302），下固定塊（301）的頂面固定連接有下鎖緊柱（303），下鎖緊柱（303）的外表面開(kāi)設(shè)有下鎖緊螺紋（304）；

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