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因為工藝的要求,有些產(chǎn)品使用高粘度的膠水,在廣州市龍宇機械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的自動淋膠機的淋膠過程中,由于粘度高,特別容易拉絲,造成流動性差,拉絲嚴重,影響外觀。那淋膠機在淋膠過程中的拉絲應(yīng)該怎么處理?所有人在淋膠機的操作中可以通過以下方法減少或解決:
1、膠水打開后適當(dāng)延遲時間
打開膠頭時,出膠口和閥門之間沒有膠,如果距離之間沒有膠水,橡膠出口打開,移動將立即開始,這將導(dǎo)致短暫的停機,膠水形成的膠量有問題會導(dǎo)致拉絲。為防止出現(xiàn)這種情況,在打開膠水后,景德鎮(zhèn)晶瓷畫淋膠機,會延遲一段時間,等待膠水流出,然后進行后續(xù)的分配動作。
2、膠頭提升高度
走完后,移到下一個軌道的起始點后,為防止橡皮頭撞針,膠不美觀,甚至拉不動桿子。后面,將膠頭提升至一定高度,確保膠頭安全,自動化晶瓷畫淋膠機,并且不觸針,然后移至下一輪的起始點。
3、提前將膠水粘好
采用連續(xù)膠軌時,在膠水到達終點前封住膠頭,剩余膠條用余壓和余膠完成,停止了樁端和拉拔。
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使用廣州市龍宇機械設(shè)備有限公司的淋膠機在使用熱熔膠前需要注意什么?
了解并掌握各種型號的 EVA熱熔膠及不同技術(shù)性能參數(shù)。各種類型的熱熔膠有不同的開啟、固化和冷卻時間。還要區(qū)分不同地區(qū)使用夏膠和冬膠膠的適宜時期,溫度不同時,其開啟和固化時間也會發(fā)生變化。熱粘合劑打開后,所有的粘接工序都要完成。
使用 EVA熱熔膠不能直接用明火加熱,必須采用隔套油浴(沸點為100℃)或采用密封式電熱板加熱裝置。應(yīng)嚴格控制熱熔膠的溫度,晶瓷畫淋膠機定做,使用時不能隨意改變膠溫,特殊情況下可允許差±1.0℃。
固態(tài) EVA熱熔膠在使用前,必須先用預(yù)熱裝置預(yù)熱達標,再將其放置在涂膠膠盒內(nèi)。固體膠塊(未經(jīng)預(yù)熱的膠片)在使用過程中不能直接摻入涂膠工作膠盒中,以防膠體溫度不均、流動性差或不完全溶化,晶瓷畫淋膠機哪家好,造成膠涂不均勻或難以粘合,從而影響質(zhì)量。
淋膠機中的膠質(zhì)預(yù)熱要把握好,不可過量使用,膠體多次反復(fù)熔化,使其變質(zhì)老化,粘度下降,影響粘結(jié)力。也不可過量使用不足,造成等待熔化影響正常生產(chǎn)。經(jīng)常清洗膠鍋和膠盒,確保膠盒內(nèi)清潔,防止膠液中的雜質(zhì)沉積、積聚,影響溫度控制的準確性,應(yīng)根據(jù)工作需要定制,及時檢查,認真實施。
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廣州龍宇機械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的淋膠粘合劑質(zhì)量檢測方法
1.用小錘敲打粘接面,由其發(fā)出的聲音判斷粘接質(zhì)量。如敲打聲音清晰,說明局部沒有缺陷,相反,如果敲擊聲音低,說明內(nèi)部有缺陷和氣泡。
2.目測方法:檢驗員用眼睛觀察連接件,檢查是否有裂紋、裂紋和膠水不夠。
3.聲阻法:粘接接頭的機械阻力變化可通過抗聲阻計來測量,因為粘接質(zhì)量不同,振動阻抗也不同。若測得阻抗明顯下降,說明粘接缺陷。
4.超聲波法:用于探傷的超聲波流量為106。若連接處有缺陷,超聲可反射缺陷,從而檢查膠層中的氣泡、缺陷或脫膠。
5.壓力法:可根據(jù)工作介質(zhì)和工作壓力對密封附件進行壓力密封試驗。如無泄漏,則表明無缺陷,是合格產(chǎn)品。
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