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經(jīng)過近30年的發(fā)展,我國粉末涂料的生產(chǎn)工藝技術(shù)已經(jīng)非常成熟。粉末涂料的產(chǎn)品收率超過95%,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含量小于5%的超細(xì)廢粉通過回收系統(tǒng)回收后,可以重新用于生產(chǎn)、基本做到了零排放。同時粉末涂料的儲存、運(yùn)輸及銷售環(huán)節(jié),沒有溶劑型涂料固有的火災(zāi)隱患和環(huán)境隱患,運(yùn)輸、儲存與使用安全。更重要的是粉末涂料的涂裝(即使用)過程無污染物排放。粉末涂料的一次上粉率可以達(dá)到70%以上,過噴的粉末經(jīng)過回收系統(tǒng)回收后返回供粉桶中,與新粉按一定比例混合后重新使用,環(huán)保涂料價格,其綜合利用率超過95%。即便是剩余的5%廢粉,也可由涂裝企業(yè)回收,交給生產(chǎn)廠家重新加工后再用,真正做到了“三廢”的零排放。
我國的噴涂設(shè)備廠與粉末涂料制造廠經(jīng)過多年的密切合作,天津環(huán)保涂料,已把實(shí)際所需要的噴射速度,氣壓,環(huán)保涂料多少錢,電壓等參數(shù)規(guī)范化。
在噴涂后的工件進(jìn)入烘道或烘箱之前,被噴工件應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)的檢查,稀薄處及損傷處應(yīng)補(bǔ)噴或修補(bǔ)完整。無法修補(bǔ)時可將工件的粉末用壓縮空氣除去后重新噴涂。這與普通的油漆相比,此工藝可在施工早期糾正施工過程中的缺陷,因此,粉末涂料涂裝的廢品率是極低的。
粉末噴涂采用的是粉末涂料。 該過程使用靜電噴涂。 摩擦噴的作用是使粉末顆粒從身噴出時,與帶負(fù)電的型材接觸時帶正電荷。 靜電吸附,環(huán)保涂料生產(chǎn)廠家,然后高溫固化。 還能增強(qiáng)油漆的吸附強(qiáng)度,防止漆膜脫落。粉末噴涂工藝比較簡單,主要是生產(chǎn)過程中主要設(shè)備自動化精度的提高,可以實(shí)現(xiàn)一些主要技術(shù)參數(shù)的微機(jī)控制,降低了工藝操作難度,在 同時大大減少了輔助設(shè)備;
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