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配淘網(wǎng)與您分享液壓油缸替換液壓油的正確步驟
首先放掉液壓缸中的液壓油,清洗干凈液壓缸后加入新液壓油,再拆下回路總管,啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)后低速運(yùn)轉(zhuǎn),機(jī)械配件,使油泵工作,分別操縱各機(jī)構(gòu),靠液壓油將回路中的舊油逐一排出,直至回油總管有新油流出為止,將回油總管與油箱連接,往油箱中補(bǔ)充新液壓油至規(guī)定位置。
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配淘網(wǎng)與您分享液壓濾清器
液壓油的質(zhì)量對(duì)液壓系統(tǒng)的工作性能有很大的影響。許多故障的根本原因是防止油污染。將液壓油濾清器安裝在適當(dāng)?shù)奈恢脮?huì)捕集油中的污染物并保持油的清潔。以確保供油系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
液壓油過濾器根據(jù)過濾材料可分為表面式,深度式和電磁式。它們對(duì)固體污染物的過濾作用是通過直接阻斷和吸附來實(shí)現(xiàn)的。
液壓油濾清器的主要功能是過濾液壓油,液壓系統(tǒng)中不可避免地會(huì)出現(xiàn)各種雜質(zhì)。主要來源是:清洗后仍殘留在液壓系統(tǒng)中的機(jī)械雜質(zhì),例如水垢,鑄砂,焊渣,鐵屑,油漆,漆皮和棉紗碎屑,小型機(jī)械配件,以及從外部進(jìn)入液壓系統(tǒng)的雜質(zhì),例如通過加油口和灰塵進(jìn)入防塵圈等地方;在工作過程中產(chǎn)生的雜質(zhì),例如由密封件的液壓壓力形成的碎屑,由于運(yùn)動(dòng)引起的相對(duì)磨損而產(chǎn)生的金屬粉末,油性膠,瀝青質(zhì),工程機(jī)械配件網(wǎng),由于氧化變質(zhì)而產(chǎn)生的碳?xì)埩粑锏?。將上述雜質(zhì)混入液壓油后,隨著液壓油的循環(huán),將在各處發(fā)揮破壞作用,嚴(yán)重影響液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)行,例如相對(duì)運(yùn)動(dòng)部件之間的間隙較小。液壓元件(節(jié)流)和節(jié)流和間隙被卡住或堵塞;破壞相對(duì)運(yùn)動(dòng)部件之間的油膜,劃傷間隙的表面,增加內(nèi)部泄漏,降低效率,增加熱量的產(chǎn)生,加劇油的化學(xué)作用,并使油變質(zhì)。根據(jù)生產(chǎn)統(tǒng)計(jì),液壓系統(tǒng)中超過75%的故障是由液壓油中混入雜質(zhì)引起的,因此對(duì)于液壓系統(tǒng)而言,保持油的清潔度并防止油污染非常重要。
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配淘網(wǎng)與您分享液壓油缸泄露的解決方法
一、檢查液壓缸密封件是否裝配不良導(dǎo)致破損
1.密封件裝配時(shí),工業(yè)機(jī)械配件,往往要經(jīng)過螺紋、花鍵、鍵槽與銳邊等位置,稍不注意便容易造成密封唇部被尖角切破,因而要采取好的裝配方法和一些裝配工具,避免切破密封唇部現(xiàn)象的發(fā)生。
2.液壓缸裝配時(shí)端蓋裝偏,活塞桿與缸筒不同心,使活塞桿伸 出困難,加速密封件磨損??刹痖_檢查,重新裝配。
3.密封件安裝差錯(cuò),例如密封件裝錯(cuò)或漏裝。密封壓蓋未裝好,不能壓緊;如壓蓋安裝有偏差、緊固螺釘受力不均、緊固螺釘過長(zhǎng)等。應(yīng)按對(duì)角順序擰緊各螺釘,擰緊各螺釘時(shí)要受力均勻一致,按螺孔深度合理選配螺釘長(zhǎng)度
二、檢査密封件質(zhì)量是否有問題
當(dāng)反復(fù)替換新密封圈均解決不了 漏油問題時(shí)可能屬于這種情況。此時(shí)應(yīng)確認(rèn)密封圈是否購自非正規(guī)廠家的產(chǎn)品,密封材質(zhì)尺寸是否有問題密封件是否保管不善自然老化變質(zhì)。
三、檢查密封部位的加工質(zhì)量是否符合要求
如溝槽尺寸及精度不 符合要求、密封表面粗糙、未倒角等,應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)加工溝槽尺寸,不符合要求的要修正到要求的尺寸,修正并去毛刺。
四、檢查液壓缸密封件的使用條件
如油不清潔、黏度過低、油溫過高、周圍環(huán)境溫度太高等,分別采取替換適宜的干凈油液、査明溫升原因,采取隔熱、設(shè)置油冷卻裝置等措施。
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