氧氣管道安裝：施工準(zhǔn)備安裝前，要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和氧氣管網(wǎng)的有關(guān)技術(shù)規(guī)定，重點(diǎn)做好以下準(zhǔn)備工作：(1)制定管道安裝方案，確定管材、閥件、墊片等的脫脂方法和管道吹洗工藝，廣州工藝壓力管道施工工程。對(duì)管道的吊裝、組對(duì)、焊接、試驗(yàn)作出具體技術(shù)規(guī)定，廣州工藝壓力管道施工工程。(2)作好管材、管件和閥件的質(zhì)量檢驗(yàn)。(3)測定管道中心線及支架基礎(chǔ)、埋設(shè)件、地溝的位置與標(biāo)高，廣州工藝壓力管道施工工程。施工程序 有先脫脂后安裝和先安裝后脫脂兩種做法，其程序?yàn)椋?1)先脫脂后安裝：管道及附件脫脂→安裝→試壓→吹洗→通氧試驗(yàn)。(2)先安裝后脫脂：管道安裝→分段(或整段循環(huán))脫脂→試壓→吹洗→通氧試驗(yàn)。氣體管路安裝所有的配件管道管路必須采用耐高壓特殊材質(zhì)制作，堅(jiān)決按照國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。廣州工藝壓力管道施工工程

氣體管道安裝的注意事項(xiàng)1、管道連接時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)力對(duì)口。管子與設(shè)備的連接，應(yīng)在設(shè)備安裝定位緊好地腳螺栓后自然地進(jìn)行。2、管道安裝若采用組合方式時(shí)，組合件應(yīng)具備足夠剛性，吊裝后不應(yīng)產(chǎn)生變形，臨時(shí)固定應(yīng)牢固可靠。3、在管線上因安裝儀表插座、疏水管座等需開孔、且孔徑小于30mm時(shí)，不得用氣割開孔。4、管道安裝時(shí)，注意管子與管子之間應(yīng)有一定的間距，相互不得接觸，也不得與基礎(chǔ)或設(shè)備之任何零件相碰，并應(yīng)留有足夠的距離，留作管道膨脹及敷設(shè)保溫材料之用。5、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诠艿郎蠎?yīng)開的孔洞，宜在管子安裝前開好。開孔后須將管道內(nèi)部清理干凈，不得遺留鉆屑或其它雜物，嚴(yán)禁汽割及角向磨光機(jī)進(jìn)行開孔。6、對(duì)于大直徑焊接鋼管，管子對(duì)口時(shí)，應(yīng)保證其縱向焊縫相互錯(cuò)開不少于100mm，并宜處于容易檢查的部位。7、支吊架安裝工作宜與管道的安裝工作同步進(jìn)行。支吊架的形式和安裝位置須嚴(yán)格遵照設(shè)計(jì)規(guī)定。管道的支吊架可參照國標(biāo)05R417-1中的各種形式并結(jié)合現(xiàn)場情況制作安裝。廣州工藝壓力管道施工工程對(duì)于供應(yīng)多臺(tái)分析儀器的氣體管路，另外還需要?dú)怏w壓力控制指示裝置。

蒸汽管道系統(tǒng)為什么安裝疏水閥？水在鍋爐中吸收熱量變成蒸汽，蒸汽在用氣設(shè)備釋放其蒸發(fā)焓（潛熱））時(shí)，將凝結(jié)為冷凝水。我們利用蒸汽，主要是利用蒸汽的汽化潛熱，由于蒸汽放熱以后的凝結(jié)水含有的熱量遠(yuǎn)小于蒸汽，并會(huì)形成熱阻，因此為了保證高效的換熱，必須將凝結(jié)水排除。以提高蒸汽系統(tǒng)的熱效率?？諝馐遣涣紵釋?dǎo)體，加熱空間中空氣和不凝性氣體的存在會(huì)導(dǎo)致蒸汽和設(shè)備表面之間的不良傳熱。杭州瓦特節(jié)能的經(jīng)驗(yàn)表明不良傳熱會(huì)延長加熱時(shí)間、降低產(chǎn)品質(zhì)量，減少了熱輸出并增加了燃料費(fèi)用。因此，及時(shí)除去蒸汽空間中的空氣和冷凝水對(duì)提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量是至關(guān)重要的。

管道安裝：① 安裝準(zhǔn)備階段,應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙,根據(jù)有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和建筑裝修圖,核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉,管道排列所用空間是否合理,并準(zhǔn)備好初期進(jìn)行所需機(jī)具、材料等。② 預(yù)制加工:包括斷管,上零件,調(diào)直,校對(duì)等工序,并按管段分組編號(hào)。③ 干管安裝:安裝時(shí)應(yīng)從總進(jìn)入口開始操作,總進(jìn)口端頭應(yīng)加好臨時(shí)堵頭以備試壓用,安裝前清掃管膛。安裝完后找直找正,復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無誤,所有敞口在施工中斷時(shí)應(yīng)及時(shí)封閉,熱水管穿墻應(yīng)加好套管④ 立管安裝:每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件,核查每層支管甩口的高度,方向是否正確。支管甩口應(yīng)加好臨時(shí)絲堵,立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正,配合土建堵好樓板洞。⑤ 管道安裝做到橫平豎直,坡度符合設(shè)計(jì)(或規(guī)范)要求,生活污水管道的坡度按標(biāo)準(zhǔn)坡度施工。所有氣體管路的連接為無縫焊接。

氧氣管道安裝：制氧站內(nèi)的氧氣管道、埋地的氧氣管道和管線上閥件較多的氧氣管道多采用先脫脂后安裝法;廠區(qū)管網(wǎng)和車間內(nèi)的配管，多數(shù)采用先安裝后脫脂法。在管線上有較多閥件的情況下，也可采取先沖洗后試壓的做法。除銹 是保證氧氣管道安裝質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。氧氣管道、閥件、接頭等在安裝前要對(duì)接觸氧氣的表面進(jìn)行檢查，清理污垢、鐵銹和毛刺。除銹方法有酸洗、噴砂、機(jī)械除銹、手工刷除銹等。當(dāng)管道數(shù)量大時(shí)，以采取酸洗法較好，工序?yàn)椋核嵯础础泻汀磁c鈍化→干燥。酸洗后在管子外表面涂防銹底漆和面漆(焊口部位不涂)，以防返銹。蒸汽保溫管安裝嚴(yán)格依照產(chǎn)品配管圖、產(chǎn)品編號(hào)依序進(jìn)行布管安裝。廣州工藝壓力管道施工工程

蒸汽保溫管安裝管道堆高不宜超過2m。廣州工藝壓力管道施工工程

特種氣體管道管道焊接：1、在管道安裝前，應(yīng)繪制管道軸側(cè)圖，標(biāo)明管道的長度和焊口的詳細(xì)位置。繪圖時(shí)應(yīng)多考慮焊接的操作空間，并盡量著氣流的方向進(jìn)行安裝。2、為了防止微粒污染，管道的所有預(yù)組裝加工應(yīng)在臨時(shí)凈化間內(nèi)進(jìn)行。管子在切割過程中應(yīng)防止變形或劃出痕跡，在切割的過程中用高純氬氣進(jìn)行吹掃以避免污染。3、切割完后，用專用刮削工具將端口刮削至平整，光滑，如端面不平，用專用工具將未端平整。焊接接口的好壞將直接影響到焊縫的質(zhì)量，從而影響整個(gè)配管安全。廣州工藝壓力管道施工工程