烘干設(shè)備

當(dāng)客戶購買烘干機(jī)的時候，采用什么樣的燃料就是馬上要解決的重點，行業(yè)里主要的三大類是天然qi、煤炭、生物原料。下面著重給您分析這三種。

   首先是煤炭，國家現(xiàn)在狠抓環(huán)境建設(shè)，對煤炭管控較為嚴(yán)厲，購買渠道受限。而在作業(yè)中煤炭的使用會使人工受限，熱度不受控制，作業(yè)后還在燃燒的煤炭也會使熱量浪費！

   生物燃料作為新興燃料是一種可再生燃料，產(chǎn)品多樣，有液體生物乙醇和谷態(tài)成型燃料?？梢怨岷桶l(fā)電，能代替煤炭和石油。是一種新型環(huán)保燃料！

   天然qi它不含CO比空氣輕，一旦泄露立即會向上擴(kuò)散，不易積聚形成不安全性氣體安全性較高，而天然qi作為主流燃料市場流通大，作為主流燃料易獲取，操作方便！

回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的生產(chǎn)能力及影響因素

(1)結(jié)構(gòu)的影響

1)烘干機(jī)筒體的尺寸

  回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的產(chǎn)量主要決定于筒體尺寸，常用回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的規(guī)格與技術(shù)指標(biāo)如下表所示。

2)烘干機(jī)的內(nèi)部裝置

  烘干機(jī)內(nèi)無熱交換裝置時，濰坊烘干設(shè)備，烘干效果差，產(chǎn)量低。合理選用內(nèi)部熱交換裝置，將增加傳熱面積，提高烘干效果和生產(chǎn)能力。

3)烘干機(jī)的轉(zhuǎn)速

  提高轉(zhuǎn)速，可使筒體內(nèi)物料翻滾次數(shù)增加，從而增加物料與熱氣體的接觸面積和接觸時間，提高傳熱效率。近年來有的研究部門和工廠將烘干機(jī)的轉(zhuǎn)速加快(提高到8~10r/mim)，成為快速回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)。此時，盡管其效率及產(chǎn)量提高，但其內(nèi)部揚(yáng)料裝置和各部分機(jī)械磨損大，廢氣中含塵濃度較高。

(2)物料的性質(zhì)及工藝要求

1)物料的性質(zhì)及粒度

  一般地，疏松物料較粘性物料易于烘干(入烘干機(jī)物料的粒度一般應(yīng)小于40~50mm，但不能過細(xì)，否則將增加收塵器的負(fù)擔(dān))。

2)物料的初水分與終水分

  入烘干機(jī)物料的初水分大，鑄造砂烘干設(shè)備，烘干機(jī)產(chǎn)量將減少(當(dāng)然，此時干燥速率不一定降低，但由于千燥負(fù)荷大，致使產(chǎn)童降低);物料烘干的水分要求越低，烘干機(jī)的產(chǎn)量將越小。

(3)干燥介質(zhì)的熱工條件

  在不影響被烘干物料的性質(zhì)和設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)時，鐵粉大型烘干設(shè)備，提高介質(zhì)溫度和氣流速度，可使產(chǎn)量提高?？刂瞥龊媲C(jī)的廢氣溫度，確保廢氣中的水汽在通過收塵器、排風(fēng)機(jī)排人大氣時不會冷凝出來。但廢氣溫度不宜過高，因溫度過高將使烘干機(jī)的熱耗增加。

  回轉(zhuǎn)烘干機(jī)出口廢氣溫度一般為100-150℃。順流式回轉(zhuǎn)烘干機(jī)物料出口處溫度略低于氣體溫度，為80-120℃。烘干機(jī)內(nèi)的氣流速度影響傳熱效率，但速度過高會使揚(yáng)塵過多，通常烘干機(jī)出口風(fēng)速度應(yīng)為1.5-3.Om/s。下表列出了硅酸鹽工業(yè)中常見的一些原料和燃料在回轉(zhuǎn)窯烘干機(jī)中烘干所需的介質(zhì)溫度參考值。

烘干機(jī)內(nèi)溫度上不去產(chǎn)生原因：出風(fēng)口打開過大，抽風(fēng)過大。排除方法：將過濾網(wǎng)覆蓋半片硬紙板，并半關(guān)閉風(fēng)門。烘干機(jī)除塵設(shè)備是烘干流程中的重要一環(huán)，作為烘干生產(chǎn)主要的一部分，除塵器處理粉塵一直都是很讓那個人頭疼的問題，烘干機(jī)操作時筒體運轉(zhuǎn)有擺動，其原因是滾圈的凹形接頭側(cè)面沒有夾緊，消除方法是用墊板使?jié)L圈和凹形接頭保持均勻且夾緊適當(dāng)，注意過緊容易發(fā)生事故。

    烘干機(jī)的鏈條出現(xiàn)斷裂物料在烘干機(jī)滾筒內(nèi)不會作“往復(fù)運動”因為烘干機(jī)中物料的“往復(fù)運動”和“方塊多回路運動”是工藝流程的兩個不同的概念，主要是因為刮板在工作中所承擔(dān)的負(fù)荷過大所致，以及在機(jī)槽中的水對鏈條的腐蝕，這樣就會降低鏈條，從而導(dǎo)致另一條的鏈條也發(fā)生斷裂。當(dāng)然要是廠家為了消減生產(chǎn)成本，增加利潤，降低鏈條制造的質(zhì)量也會導(dǎo)致鏈條斷裂。

    不過用戶朋友們在使用烘干機(jī)的過程中一定要注意鏈條的保養(yǎng)，定適當(dāng)?shù)脑黾游锪?，以免鏈條的負(fù)載過大。所以滾筒內(nèi)的物料很快就會被風(fēng)抽走，銅礦粉連續(xù)烘干設(shè)備，結(jié)果滾筒內(nèi)物料的儲存量過低，造成物料與熱風(fēng)的動態(tài)和靜態(tài)接觸面積降低。當(dāng)烘干機(jī)排除的塵含水量達(dá)到30-80%之間的時候，就特別容易造成除塵器的清灰不，進(jìn)而就是堵塞問題。它直接關(guān)系到整個生產(chǎn)線的生產(chǎn)成本，也是環(huán)境保護(hù)的有利保障。做好烘干機(jī)的除塵工作，就等于萬里長征走完較后一步，因此每個企業(yè)對此都很重視。然而除塵設(shè)備中的布袋除塵器由于粉塵的積累，容易造成堵塞現(xiàn)象，這是很讓人頭疼的。直接減少出粉量不現(xiàn)實，那么我們就轉(zhuǎn)變思維，巧解烘干機(jī)除塵器布袋堵塞問題。

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