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切割質(zhì)量好
由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快,因此激光切割能夠獲得較好的切割質(zhì)量。
①激光切割切口細(xì)窄,切縫兩邊平行并且與表面垂直,切割零件的尺寸精度可達(dá)±0.05mm。
②切割表面光潔美觀,沈陽數(shù)控折彎,表面粗糙度只有幾十微米,甚至激光切割可以作為后一道工序,無需機(jī)械加工,數(shù)控折彎報(bào)價(jià),零部件可直接使用。
③材料經(jīng)過激光切割后,熱影響區(qū)寬度很小,數(shù)控折彎價(jià)格,切縫附近材料的性能也幾乎不受影響,并且工件變形小,數(shù)控折彎中心,切割精度高,切縫的幾何形狀好,切縫橫截面形狀呈現(xiàn)較為規(guī)則的長方形。激光切割、氧切割和等離子切割方法的比較見表1,切割材料為6.2mm厚的低碳鋼板
結(jié)構(gòu)鋼
該材料用氧氣切割時(shí)會(huì)得到較好的結(jié)果。當(dāng)用氧氣作為加工氣體時(shí),切割邊緣會(huì)輕微氧化。對(duì)于厚度達(dá)4mm的板材,可以用氮?dú)庾鳛榧庸怏w進(jìn)行高壓切割。這種情況下,切割邊緣不會(huì)被氧化。厚度在10mm以上的板材,對(duì)激光器使用特殊極板并且在加工中給工件表面涂油可以得到較好的效果。
不銹鋼
在可以接受切割端面氧化的情況下可使用氧氣;使用氮?dú)庖缘玫綗o氧化刺的邊緣,就不需要再作處理了。在板材表面涂層油膜會(huì)得到更好的穿孔效果,而不降低加工質(zhì)量。
鋁外殼是以鋁合金為材料制成的各種外殼。具有靈活性高,深度可以任意切割,一般內(nèi)部都有電路板卡槽,只要把電路板直接插入即可,無須再行固定,便捷性是其他種類的外殼無法比擬的,鋁外殼采用一次壓鑄成型技術(shù),具有防水防爆特性,鋁外殼有散熱的作用主要有哪些?保護(hù)里面的電解液就不會(huì)溢出.防止電解液干固電容失效。同時(shí)起散熱作用。
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