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為了更好的維護(hù)模具和模內(nèi)攻牙的完好和安全的使用,保證沖床的操作安全。定以下沖床和模內(nèi)攻牙操作,維護(hù),保養(yǎng)等規(guī)章制度,工作開(kāi)始前需要注意的事項(xiàng)如下:
1、本機(jī)的操作員應(yīng)經(jīng)過(guò)必要的培訓(xùn)。熟悉沖床和模內(nèi)攻牙的結(jié)構(gòu),性能,操作方法。
2、檢查機(jī)器是否有漏油,漏氣,工作氣壓穩(wěn)定在(4.5-5.5)mPa左右。
3、檢查模具壓塊牢固可靠的固定在機(jī)臺(tái)上,模具墊腳正確不可有堵塞落料孔情況。
4、檢查模具模腔內(nèi)干凈無(wú)廢料工具等異物,上下模模腔無(wú)裂紋凹痕,崩壞等現(xiàn)象。
5、清除沖床設(shè)備上的工具和一切浮動(dòng)的鐵塊等物品。
模具配件生產(chǎn)尚屬勞動(dòng)性產(chǎn)業(yè),好技術(shù)人員難保留,廠商甚至彼此加碼挖角,工人穩(wěn)定性低。原物料市場(chǎng)高漲,掌握物料源頭已經(jīng)不易,如何做好原料來(lái)源、品質(zhì)、價(jià)格控制,將成為競(jìng)爭(zhēng)上的關(guān)鍵。突破人員及原料這兩道生存關(guān)卡,面臨的將是關(guān)系經(jīng)營(yíng)成敗的價(jià)格問(wèn)題。在價(jià)格方面,原料扶搖直上,配件價(jià)格卻一落千丈。除標(biāo)準(zhǔn)型或量產(chǎn)品的關(guān)鍵在于降低成本,而如何有效降低成本,又回到產(chǎn)量的規(guī)模上決定。東莞拓樸是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的模內(nèi)攻牙生產(chǎn)廠家,研發(fā)生產(chǎn)“拓樸”牌模內(nèi)攻牙,多次參加大型展會(huì),產(chǎn)品出口到德國(guó)、墨西哥、新西蘭、巴西、新加坡、越南、印尼等多個(gè)國(guó)家。選擇我們的模內(nèi)攻牙,可改善落后的攻牙方式,提高生產(chǎn)效率,獲取更大的企業(yè)效率。
無(wú)論是自動(dòng)攻牙還是模內(nèi)攻牙,都需要用到絲錐,為什么說(shuō)模內(nèi)攻牙用的擠壓絲錐是無(wú)屑攻絲呢?下面拓樸為大家介紹下:
擠壓絲錐的無(wú)切削加工使得工作環(huán)境更加清潔;擠壓絲錐與普通的切削螺紋相比,螺紋的成型速度更高;擠壓絲錐加工出的螺紋表面質(zhì)量更高;模內(nèi)攻牙用擠壓絲錐在加工螺紋時(shí)很少,從而延長(zhǎng)了絲錐的使用壽命;擠壓絲錐在加工螺紋的過(guò)程中沒(méi)有切割材料的顆粒組織,所以加工出的螺紋具有能抵抗較大拉力和扭矩的力學(xué)特征;模內(nèi)攻牙用擠壓絲錐擠出的螺紋表面光潔度高,螺紋的金屬纖維不斷裂,并在表面形成一層冷硬層,可提高螺紋的強(qiáng)度和耐磨性。它從根本上解決了攻絲的排屑困難問(wèn)題,因無(wú)屑更有利于螺紋的裝配。
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