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鋼筋籠在樁基礎(chǔ)施工中的對接始終是困擾施工單元的問題。鋼保持架的加固一般占籠籠時刻的70%.80左右,因此鋼籠的對接速度直接影響到籠子的時刻,特別是在一些地質(zhì)條件較差的區(qū)域,威脅著樁的質(zhì)量。
鑒于上述問題,我們采用了分體式全灌漿套筒廠家接頭,意圖是提高對接接頭的速度,縮短保持架時刻,確保樁的質(zhì)量。
分體式全灌漿套筒廠家接頭是一種由剝肋軋制直螺紋連接技能衍生而來的新型接頭形式。與鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接辦法相比,施工辦法和施工組織有很大的變化。2018年分體式全灌漿套筒廠家接頭研制成功后,樁基施工的應(yīng)用取得了良好的作用,節(jié)理結(jié)構(gòu)的適應(yīng)性強。
施工辦法的特點施工辦法的特點可歸納為:多,快,好,省,即經(jīng)過大量應(yīng)用,達到快速施工的意圖,有用縮短施工周期,施工質(zhì)量穩(wěn)定,本錢降低。
1.對接施工速度快,可有用節(jié)約樁基施工時刻,縮短施工周期。
2.連接強度高,接頭質(zhì)量牢靠。接頭強度符合行業(yè)標準鋼制機械連接通用技能規(guī)范JGJ163-2013等級--I級接頭功能要求;
3.線頭加工和現(xiàn)場連接操作簡略,安全牢靠;
4.全灌漿套筒廠家和鋼絲頭嚴密組合,功能穩(wěn)定牢靠;
5.采用正負螺紋全灌漿套筒廠家,經(jīng)過旋轉(zhuǎn)全灌漿套筒廠家可調(diào)理兩個相連鋼筋的間距,便于施工;
6.在同一軸上連接兩根鋼筋后,良好的中性
7.絲頭加工設(shè)備和全灌漿套筒廠家壓接功率小,功耗小,無需特別配電,無明火操作,全天候施工,環(huán)保節(jié)能。
8.與一般焊接施工工藝相比,能夠有用降低本錢,節(jié)約資金。
適用范圍因為開口全灌漿套筒廠家鋼接頭功能牢靠,加工簡略,在連接操作過程中無需扭轉(zhuǎn)鋼筋,鋼筋組成的每個部件可單獨連接在對齊后,它能夠廣泛用于各種類型。
在構(gòu)造厚鋼筋連接結(jié)構(gòu)時,特別適用于鋼筋籠的連接,預(yù)制構(gòu)件與現(xiàn)澆混凝土之間的鋼筋連接,地下連續(xù)墻和梁和板,以及鋼構(gòu)件之間的鋼筋連接。
1、注意防水、泥、沙等雜物進入扳手手柄內(nèi),全灌漿套筒廠家力矩扳手禁止當錘子運用。
2、運用時扳手鉗頭要端平,加力要均勻,不得用力過勐或施加沖擊力。
3.當聽到全灌漿套筒廠家力矩扳手發(fā)出“咔嚓”的動靜時,要馬上中止扳動扳手,避免造成扳手測力部分的損壞。
4、全灌漿套筒廠家扳手長期不適用時,應(yīng)將扳手刻度值設(shè)置在零位上,避免測力原件疲憊失準。
5、全灌漿套筒廠家扳手禁止在設(shè)置位為零時運用,由于在此狀態(tài)下加力無動靜信號宣布,容易過載損壞扳手。
6、運用過程中,若扳于無響信號發(fā)一出時,應(yīng)立即中止運用,進行維修。維修后的扳手需標定,標定合格后方可運用。
1.連接的工藝原理
可焊性全灌漿套筒廠家連接工藝是勁性鋼柱間的鋼筋連接施工中首要用于型鋼柱與框架梁間的鋼筋連接施工。其連接工藝原理是用于連接的全灌漿套筒廠家具有可焊性,可便利完成與型鋼柱間的焊接連接;用于連接的全灌漿套筒廠家加工有能與鋼筋端頭外螺紋匹配的內(nèi)螺紋,可便利完成框架梁筋與框架梁間的連接;連接施工時由持證焊工先將帶有內(nèi)螺紋的可焊性全灌漿套筒廠家按位置焊接在型鋼柱上,將帶有右旋螺紋的鋼筋旋入可焊性全灌漿套筒廠家并連接牢固,由焊縫和螺紋一起傳力的一種鋼筋等強度連接方法。
2.接頭制作工藝流程
可焊性全灌漿套筒廠家連接接頭的制作分為可焊性全灌漿套筒廠家的設(shè)計選材、螺紋加工及現(xiàn)場焊接等一系列的工序,其中全灌漿套筒廠家的選材和現(xiàn)場施焊尤為重要。選材時不只要考慮所選資料的可焊性,全灌漿套筒廠家,而且要考慮可焊性全灌漿套筒廠家內(nèi)螺紋與之相配套螺紋鋼筋外螺紋的力學(xué)性能匹配性,這些參數(shù)均需通過相應(yīng)的試驗來佐證。全灌漿套筒廠家施焊除對焊縫的幾何尺寸及焊縫質(zhì)量有嚴格要求外,還要求施焊時妥善保護好可焊性全灌漿套筒廠家的內(nèi)螺紋不能受到破壞。
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