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輸送帶使用壽命原因解析
一、帶芯的浸漬和塑化效果。目前國產(chǎn)整體織物帶芯的緯線和經(jīng)線都是以滌綸、棉紗、錦綸、棉紗為主,因而帶體厚、密度大,阻燃耐熱輸送帶,致使PVC樹脂的浸漬和塑化效果不好,影響使用壽命,而國外先進水平的帶芯一般使用滌綸或芳綸為經(jīng)線,耐熱輸送帶規(guī)格,緯線采用錦綸和棉紗,帶體薄、重量輕,于PVC樹脂浸漬和塑化。
二、接頭強度。國內(nèi)能實施硫化接頭的廠家不多,采用機械接頭,其接頭強度只能達到帶體強度的60%~70%,耐熱輸送帶,而硫化接頭可達到90%以上。三是覆蓋層與帶芯的粘合性能。此外,目前整體織物芯主要用于耐高溫輸送帶,帶芯材質(zhì)原本都是的,為了解決阻燃問題,在帶芯的浸漬配方中加入了大量的阻燃劑,使帶芯的物理機械性能受到嚴重影響,因而提高骨架材料自身的阻燃性能也是今后努力的方向之一。
無錫朗恒輸送帶打滑是由于什么原因?
輸送帶正常運轉(zhuǎn)時,帶速不低于輥筒轉(zhuǎn)速的95%。如果輥筒與輸送帶的摩擦力不夠,輸送帶就容易出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象。引起輥筒與輸送帶摩擦力不夠的原因很多,求購耐熱輸送帶,常見的有:張力不夠、載荷啟動、輥筒表面摩擦系數(shù)不夠等。 張力不夠的原因有:張緊行程不夠、配重重量不夠、輸送帶太長等; 輥筒表面摩擦系數(shù)不夠的原因有:輥筒表面包膠磨損太大、帶體過濕或粘有潤滑油、帶體表面粘有物料(易被水溶漲的)。
環(huán)保趨勢將提高輸送帶中輕型輸送帶的比重
與傳統(tǒng)的橡膠輸送帶等相比,新材料輕型輸送帶具有諸多優(yōu)點:首先,更加安全衛(wèi)生。相比于傳統(tǒng)輸送帶,TPU產(chǎn)品和食品級PVC輸送帶因符合EU和FDA的嚴格標(biāo)準而被廣泛應(yīng)用于食品加工、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)等行業(yè),而TPEE、PE輸送帶因其表層材質(zhì)滿足燃燒無du的要求而被作為行業(yè)的主要用帶;其次,改性相對容易,能滿足多樣化的性能需求。除了覆蓋層材料本身的良好特性外,通過物理、化學(xué)改性,可以使新材料輕型輸送帶產(chǎn)品具備耐酸堿、耐油和等特點,滿足下游多樣化的使用需求;再次,在性能相近的情況下,新材料輕型輸送帶的重量、厚度遠小于橡膠輸送帶,柔韌性更出色,所需要的設(shè)備輪徑也要小很多,因而也更加節(jié)能。
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