電鍍鎳-磷合金的斷面具有典型的層狀結(jié)構(gòu)。

用電鍍法制備的鎳-磷合金斷面呈層狀結(jié)構(gòu)的原因，在于電鍍過(guò)程中，陰極附近pH發(fā)生變化而引起鍍層中磷含量隨厚度的改變。沉鎳

200℃以下的熱處理并不改變鎳-磷合金鍍層的非晶態(tài)結(jié)構(gòu)。當(dāng)熱處理溫度升至260℃以上，鎳磷合金鍍層的組織結(jié)構(gòu)開(kāi)始發(fā)生明顯變化，開(kāi)始析出Ni3P。熱處理溫度超過(guò)340℃，鍍層開(kāi)始由非晶態(tài)結(jié)構(gòu)向晶態(tài)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變，析出的Ni3P化合物逐漸顆?；?，鍍層耐磨性和硬度逐漸提高，但耐蝕性下降。500～750℃的熱處理會(huì)使基體與鍍層之間形成擴(kuò)散層，提高基體與鍍層之間的結(jié)合力。沉鎳

化學(xué)鍍包括鍍鎳、鍍銅、鍍金、鍍錫等很多鍍種，但應(yīng)用范圍相當(dāng)廣的還是化學(xué)鍍鎳。由于化學(xué)鍍鎳層具有很好的均勻性、硬度、耐磨和耐蝕性等綜合物理化學(xué)性能，該項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用，幾乎難以找到一個(gè)工業(yè)不采用化學(xué)鍍鎳技術(shù)。

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接線(xiàn)端子為什么需要電鍍？

1、接線(xiàn)端子的美觀(guān)(如鍍金，銀，鎳等)

電鍍后金屬通常較素材有更加光澤亮麗的外觀(guān)。

2、防上接線(xiàn)端子腐蝕(如鍍鎳，鉻，鋅等)

通常原素材如銅，南京沉鎳，鐵等在空氣中極易氧化，電鍍一層抗kang氧化能力較強(qiáng)的金屬后可以提高接線(xiàn)端子抗腐蝕能力。

3、增加接線(xiàn)端子強(qiáng)電鍍附著性(如銅)

對(duì)于附著性較差的金屬，電鍍前通常要打銅底用以增強(qiáng)附著性。

4、增強(qiáng)接線(xiàn)端子的導(dǎo)電能力(如金，環(huán)保無(wú)電沉鎳，銀)

原素材如鐵，磷銅的導(dǎo)電率通常都在20%以下，模具沉鎳，對(duì)于低阻抗要求的接線(xiàn)端子無(wú)法滿(mǎn)足要求，故在表層電鍍金等高導(dǎo)電率金屬后可降低其阻抗。

5、提高接線(xiàn)端子的焊錫性(如錫，金等)

原因素材對(duì)于錫的附著力較差，表面電鍍一定厚度的錫等物質(zhì)后可改善零件的焊錫性。

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