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螺旋壓力機(jī)具有模鍛錘和鍛壓機(jī)的雙重工作特性:
1.螺旋壓力機(jī)在工作過程中帶有一定的沖擊作用。
2.螺旋壓力機(jī)是通過螺旋副傳遞能量的,金屬產(chǎn)生塑性變形時滑塊與工作臺之間所受的力由壓力機(jī)封閉的框架承受,形成一個封閉的力系,并不往外傳。
3.螺旋壓力機(jī)滑塊的行程是不固定的,壓力機(jī)本身的導(dǎo)向性能比鍛錘好,廣東熱模鍛壓力機(jī),并設(shè)有下頂出機(jī)構(gòu)。
4.螺旋壓力機(jī)的螺桿和往復(fù)運動的滑塊間是非鋼性連接的,所以螺旋壓力機(jī)承受偏截的能力很差。
5.螺旋壓力機(jī)每分鐘的行程次數(shù)少,滑塊行程的后速度為3~4m/s。
螺旋壓力機(jī)起源于公元15世紀(jì)的德國,有個叫約翰·唐地貝格的人發(fā)明了一種活字印刷機(jī),涂上油墨的活字板通過螺旋裝置被壓摁在紙上。這種機(jī)器被當(dāng)作榨葡萄和橄欖油的木制螺栓壓榨機(jī)來使用,可以說是所有壓力機(jī)械的起源。它采用的是逐步花時間壓縮的施加靜壓方式。
螺旋壓力機(jī)的歷史
在歐洲的博物館中,同樣陳列有通過靜壓進(jìn)行熱鍛造的螺旋壓力機(jī)。據(jù)推測是在中世紀(jì),用于制造城市及教會的鋼制門窗及五金部件的。
導(dǎo)向裝置 模架采用雙導(dǎo)向裝置,MP型熱模鍛壓力機(jī)標(biāo)準(zhǔn),保證模架導(dǎo)向精度與剛度。導(dǎo)向裝置分別有導(dǎo)柱、導(dǎo)套外套、內(nèi)襯、刮油環(huán)組成。導(dǎo)套結(jié)構(gòu)選擇組合式結(jié)構(gòu),便于導(dǎo)向裝置精度修復(fù),導(dǎo)套外套用材選用42CrMo,熱模鍛壓力機(jī)安裝,熱處理硬度38~42HRC,加工粗糙度內(nèi)外徑為1.6mm。
斜楔 斜楔用于貫穿鍛模固定模塊。材料選用45鋼,熱處理硬度略小于模塊硬度。采用斜楔壓緊能將模塊牢牢固定,同時裝拆方便,操作簡單,。
頂出裝置 由于螺旋壓力機(jī)本身上下各帶有頂料裝置,400t熱模鍛壓力機(jī),可在模架設(shè)計中預(yù)留頂出孔,供頂出不易出?;蚩e懠?。我們對模架進(jìn)行了改進(jìn)優(yōu)化,使其即能適用方形鍛模又能適用于圓形鍛模。加工一個與方形模塊外形一致的壓板,再在壓板的內(nèi)部加工一個與圓形鑲塊模相匹配的內(nèi)孔,裝模時圓鑲塊外套上方形壓板,組成一個“方形模塊”,然后用緊固方形模塊的方式安裝到模架上。改進(jìn)后的設(shè)計增加了模塊規(guī)格和配套楔塊規(guī)格,使其功能和適應(yīng)性得到提高。
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