棕剛玉研磨石分為斜圓柱形、斜三角形、三角形和球形，各種材料的尺寸不同，形狀和規(guī)格主要根據(jù)客戶自己的工件材料和需要滿足的要求來確定。比如，餐具和平面較多的刀具的球形、三角形、斜圓柱形和正方形工件，杭州粉末冶金研磨液，應(yīng)是磨料的兩倍左右；對于剛性強(qiáng)的零件，磨具形狀不受限制，磨料尺寸要大于工件尺寸，這樣可以提高磨削效率，便于分選；對于需打孔的孔、槽形件、槽形件，磨料應(yīng)小于孔的2/10-3/10，粉末冶金研磨液的價格，以防堵塞；對于螺紋零件，選擇球形和錐形磨料，以防止螺紋損壞和變形。

棕剛玉研磨石的功能

1、提高研磨拋光效果

2、去油、清潔

3、防銹保光

4、潤滑慢，減少磨石損耗

5、軟化水質(zhì)

6、軟化表面氧化膜

1、拋光時是否采用攪拌（陰極移動、空氣攪拌）主要取決于拋光件的形狀：若拋光件形狀簡單，橫向?qū)挾容^窄，則不采用攪拌；反之，若拋光件形狀不規(guī)則或橫向?qū)挾容^大，尤其當(dāng)拋光件某些部位阻礙氣體逸出形成“氣袋”而影響表面拋光的情況下則必須采用攪拌方式。在采用攪拌的狀況下，必須相應(yīng)提高陽極電流密度，否則拋光表面難以達(dá)到高光亮。拋光時大部分雜質(zhì)沉積于陰極表面，但仍有部分因拋光生成的固體污泥留在拋光液內(nèi)，因此需定期過濾拋光液把雜質(zhì)除去。



第二種工藝：鋁件表面油泥沾污較重，常用無浸蝕堿性除油液，粉末冶金研磨液好不好，其成分與操作條件如下：無水碳酸鈉 40–60 g/L磷酸三鈉 40–60 g/L硅酸鈉 20–30 g/L溫度 50–70℃浸漬時間 15–30 分鐘硅酸鈉是緩蝕劑，它可抑制鋁的浸蝕，粉末冶金研磨液哪里有，但使用這種緩蝕劑時鋁件表面會生成一層硅酸鋁膜，因此，在除油及清洗后必須接著在含有氟離子的溶液內(nèi)進(jìn)行去污泥處理（常稱出光）。鋁及鋁合金去污泥處理液的成分及操作條件如下：（含量65 %） 500–700 ml/L銨 50–120 g/L溫度 20–25℃浸漬時間 30秒



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