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薩震空壓機(jī)常見故障
三、耗油過(guò)多
1、故障原因:
a、油位過(guò)高
b、油氣分離器濾芯失效
c、泡沫過(guò)多
d、油冷卻器表面被堵塞
e、用油不對(duì)
2、排除方法:
a、檢查油位,卸除壓力后排油至正常位置
b、拆下檢查或更換
c、更換推薦牌號(hào)的油
d、清洗限流孔
e、更換推薦牌的油
四、噪聲
1、故障原因:
a、進(jìn)氣端軸承損壞
b、排氣端軸承損壞
c、電機(jī)軸承損壞
2、排除方法:
拆下更換
五、排氣量、壓力低于規(guī)定值
1、故障原因:
a、耗氣量超過(guò)排氣量
b、空氣濾清器濾芯阻塞
c、安全閥泄漏
d、空壓機(jī)失效
e、油氣分離器與缷荷閥間的控制管路上有泄漏
2、排除方法:
a、檢查相連接的設(shè)備,清除泄漏點(diǎn)或減少用氣量
b、拆下檢查,螺桿式空壓機(jī),必要時(shí)應(yīng)清洗或更換濾芯
c、拆下檢查,如修理后仍不密封則更換
d、與制造廠聯(lián)系,協(xié)商后檢查壓縮機(jī)
e、檢查管理及連接處,若有泄漏則需修補(bǔ)
六、停機(jī)后空氣油霧從空氣濾清器中噴出
1、故障原因;
空壓機(jī)單向閥泄漏或損壞
2、排除方法:
拆下檢查,如有必要?jiǎng)t要更換,并應(yīng)同時(shí)更換空氣濾清器濾芯
七、停機(jī)后空氣過(guò)濾器中噴油
1、故障原因:
斷油閥堵塞
2、排除方法:
拆下檢查清洗,且同時(shí)更換空氣濾清器濾芯
八、運(yùn)行過(guò)程中不排放冷凝液
1、故障原因:
a、排放管堵塞
b、自動(dòng)疏水閥失靈
2、排除方法
a、檢查并疏通
b、拆下檢查
九、加載后安全閥馬上泄放
1、故障原因:
安全閥失靈
2、排除方法:
拆下檢查更換損壞的零部件
十、空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、停機(jī)后啟動(dòng)困難
1、故障原因:
a、使用油牌號(hào)不對(duì)或用混合油
b、油質(zhì)粘、結(jié)焦
c、軸封嚴(yán)重漏氣
d、卸荷閥瓣原始位置變動(dòng)
2、排除方法:
a、應(yīng)清潔后換油
b、拆下更換
c、重新調(diào)整位置
空壓機(jī)是制造業(yè)通用設(shè)備之一,做好空壓機(jī)節(jié)能管理是實(shí)現(xiàn)企業(yè)節(jié)電的工作。為了企業(yè)生產(chǎn)升本的節(jié)約,企業(yè)配備高能效的空壓機(jī)迫在眉睫。那么如何使空壓機(jī)節(jié)能呢?
對(duì)于已列入高耗能設(shè)備清單,能效太低的空壓機(jī),考慮采用的新型空壓機(jī)整體更新。
1.空壓機(jī)控制泄漏。
據(jù)估計(jì),在7巴的壓力下,1mm2孔的泄漏量約為1.5L/S。檢查所有管網(wǎng)和使用的氣體,特別是接頭和閥門,并及時(shí)處理泄漏點(diǎn)。
2.空壓機(jī)壓降控制。
通過(guò)管道中設(shè)置的壓力表檢查壓力,詳細(xì)檢查您的壓降,螺桿空壓機(jī),及時(shí)檢查和維護(hù)網(wǎng)絡(luò)段中的問(wèn)題??諝鈮嚎s機(jī)出口至氣點(diǎn)的壓降一般不超過(guò)1巴,嚴(yán)格不超過(guò)10%或0.7巴,蕪湖空壓機(jī),空氣干燥和過(guò)濾的壓降一般為0.2巴。
3.空壓機(jī)調(diào)整燃?xì)庠O(shè)備的壓力匹配。
為了評(píng)估氣體設(shè)備的壓力要求,確保生產(chǎn)條件下空氣壓縮機(jī)的zui小排放壓力。節(jié)能約7?空氣壓縮機(jī)排氣壓力每降低1巴。10%.
4.空壓機(jī)調(diào)整不合理的用氣行為。
根據(jù)數(shù)據(jù),空氣壓縮機(jī)的功率利用率只有10%左右,熱損失約為90%,這需要在切換到電動(dòng)模式之前通過(guò)氣動(dòng)設(shè)備進(jìn)行評(píng)估。同時(shí),我們必須堅(jiān)決使用壓縮空氣進(jìn)行定期清洗。
5.空壓機(jī)采用集中控制方式。
空壓機(jī)數(shù)量少,所以可以使用變頻空壓機(jī)的壓力;如果數(shù)量較大,可用于控制濃度,以避免多個(gè)空氣壓縮機(jī)的參數(shù)引起的梯形排氣壓力上升。
6.空壓機(jī)維護(hù)和清潔設(shè)備。
增加空壓機(jī)的冷卻效果、水冷、風(fēng)冷等換熱器的換熱效果,保持油品質(zhì)量。
7.空氣壓縮機(jī)的余熱回收。
空氣壓縮機(jī)油的熱量被回收以制備用于其他過(guò)程或輔助生活設(shè)施的熱水。
8.空壓機(jī)干燥系統(tǒng)的改造。
新型干燥設(shè)備利用氣動(dòng)余熱對(duì)壓縮空氣進(jìn)行干燥脫水,能效達(dá)到80%以上。
今天我們不講如何維修已經(jīng)發(fā)生的故障,我們來(lái)講一講關(guān)于故障發(fā)生之前的預(yù)兆,讓操作人員和維修人員能及早發(fā)現(xiàn)事故預(yù)兆,防患于未然。
首先:空壓機(jī)設(shè)備在性能方面的故障預(yù)兆
1、功能異常:設(shè)備的工作狀況變得不正常,這些狀況分為以下幾點(diǎn):
設(shè)備啟動(dòng)困難,啟動(dòng)慢,或者不能啟動(dòng)
正常運(yùn)行的設(shè)備突然自動(dòng)停機(jī)
空壓機(jī)設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)功率不足,速率降低,生產(chǎn)效率降低等現(xiàn)象
設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中突然緊急制動(dòng)失靈,失效等等。
一般情況下這些設(shè)備的預(yù)兆比較明顯,英格索蘭空壓機(jī),所以操作人員也比較人員發(fā)現(xiàn)。
2、空壓機(jī)溫度過(guò)高
造成空壓機(jī)溫度高的原因其中之一就是冷卻系統(tǒng)有問(wèn)題,這樣的問(wèn)題應(yīng)該是缺少冷卻液或者冷卻泵不工作了。
如果是因?yàn)辇X輪,軸承等部位過(guò)熱,多半是因?yàn)槿睗?rùn)滑油所導(dǎo)致的。
往往空壓機(jī)過(guò)熱的時(shí)候,操作人員可以通過(guò)儀表板,警示燈直接反饋出來(lái),但有時(shí)需要進(jìn)行溫度點(diǎn)檢才能檢查出來(lái)。
3、油、氣消耗過(guò)量
潤(rùn)滑油、冷卻水消耗過(guò)多,表明設(shè)備有些部位技術(shù)狀況惡化,有出現(xiàn)故障的可能。
4、壓縮氣體的壓力不正常等。
5、潤(rùn)滑油出現(xiàn)異常
潤(rùn)滑油變質(zhì)較正常時(shí)間要快,可能與溫度過(guò)高等有關(guān)系。
潤(rùn)滑油中金屬顆粒較多,一般與軸承等摩擦量有關(guān),可能需要更換軸承等磨損件。
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