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什么叫結(jié)構(gòu)無縫鋼管?
結(jié)構(gòu)管采用的為:GB/T8162-1999,結(jié)構(gòu)管用來制作各種機(jī)器零件以及構(gòu)筑物架體。包括自行車管、管樁、各種結(jié)構(gòu)件用管和軸承管等,其代表材質(zhì)有碳素鋼、20號(hào)、45號(hào)鋼;合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30~35CrMo、42CrMo等。
鍍鋅管又分為KBG管,JDG管,螺紋管等。鍍鋅管又分為KBG管,JDG管,螺紋管等。鍍鋅管又分為KBG管,熱軋無縫鋼管,JDG管,螺紋管等。鍍鋅管又分為KBG管,JDG管,螺紋管等。
項(xiàng)目簡介高精度冷拔精密無縫管是一種新型高技術(shù)節(jié)能產(chǎn)品。
近年來,采用本項(xiàng)技術(shù)生產(chǎn)的精密無縫管已廣泛地應(yīng)用于國內(nèi)液壓、氣動(dòng)缸,煤炭井下支架(支柱),石油泵管,千斤頂?shù)戎圃祛I(lǐng)域。高精度冷拔精密鋼管的推廣應(yīng)用對節(jié)約鋼材,提高加工工效,節(jié)約能源,減少液壓缸、氣缸加工設(shè)備投資有重要意義。該項(xiàng)技術(shù)于1991年11月通過冶金部、安徽省科委組織的鑒定,1992年12月通過江蘇省科委組織的鑒定。該項(xiàng)技術(shù)被國家科委列入以(93)國科發(fā)成字500號(hào)文下達(dá)的《國家科技成果重點(diǎn)推廣計(jì)劃》項(xiàng)目指南中,編號(hào)為I4-1-4-21。
產(chǎn)品開發(fā)采用“高精度冷拔鋼管技術(shù)”冷拔后的精密無縫管可直接用作氣動(dòng)缸筒(煙臺(tái)、青島、肇慶等國內(nèi)氣動(dòng)元件廠已大量使用)。
高精度冷拔無縫管工藝
該產(chǎn)品經(jīng)稍加珩磨后,可直接用作液壓、氣動(dòng)缸缸體管。而傳統(tǒng)的液壓、氣動(dòng)缸缸體管的生產(chǎn)工藝,是用熱軋無縫管,采用鏜孔──滾壓聯(lián)合的切削工藝,生產(chǎn)過程中,大量金屬被切成切屑浪費(fèi)了,同時(shí)還消耗大量電能。隨著我國工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,液壓缸技術(shù)得到廣泛的應(yīng)用,據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),每年需要各種規(guī)格的液壓缸體約380萬米,沿用老的工藝技術(shù)生產(chǎn)液壓缸體,已很難適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的需要。
采用新技術(shù)、冷拔方式生產(chǎn)高精度冷拔管──液壓缸體與傳統(tǒng)的切削工藝比較,具有以下特點(diǎn):
(1)生產(chǎn):用傳統(tǒng)的方法生產(chǎn)一根內(nèi)徑420毫米,12米長的缸筒需154小時(shí),用冷拔方法生產(chǎn)只需4分鐘。
(2)成品率高:由于鏜孔的滾壓頭兼起導(dǎo)向作用,在切削過程中,毛坯管由于自重產(chǎn)生撓度,致使?jié)L壓頭和鏜刀走偏,造成廢品。成品率只能達(dá)到60%左右,而用冷拔方法生產(chǎn),成品率可達(dá)95%以上。
(3)金屬利用率高:用傳統(tǒng)的鏜孔方法制造缸體,金屬利用率只有50-70%。用拉拔方法生產(chǎn)時(shí),金屬不但不被切削成鐵末,反而可以得到30%的延伸,金屬利用率可達(dá)95%。
(4)能改善成品管金屬的機(jī)械性能:用拉拔方法生產(chǎn),使毛坯得到30%以上的塑性變形,由于加工硬化而使成品管金屬的強(qiáng)度限大為提高。一般在成品管內(nèi)層強(qiáng)度限提高達(dá)60%。高精度冷拔管是用無縫熱軋鋼管、直縫焊管為坯料,經(jīng)過化學(xué)處理后在冷拔機(jī)上,通過特種變形原理設(shè)計(jì)的模具進(jìn)行拉拔,生產(chǎn)出高精度管。其尺寸精度達(dá)H10~H8,直線度達(dá)0.35~0.5mm/m,表面粗糙度達(dá)Ra1.6-0.4。
企業(yè): 山東聊城潤豪鋼管有限公司
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