在點膠機加工或調(diào)試過程中，有時會發(fā)生偏位的現(xiàn)象。發(fā)生這種現(xiàn)象的原因主要有以下幾種：1） 點膠機速度/加速度參數(shù)設置過大。參數(shù)設置到典型值的中間時，? 是不會發(fā)生加工偏位的。2）?模具底部不平，或者邊緣不平，導致模具不能準確的擺放? 在平臺上，從而導致加工 ?時刮針。3）點膠機?更換了針頭。4）?升降氣缸沒有固定好晃動、皮帶損壞等機械原因。? ??當發(fā)生偏位問題后，首先要先解決問題。然后，需要重新微調(diào)圖形的位置。?微調(diào)的步驟是：步：針頭補償。把歪了的和刮過的針頭都需要重新進行針頭補償。第二步：顏色偏移和高度校正。把針頭對應的顏色進行偏移。第三步：單步。單步查看軌跡是否正確，若不正確，返回第二步，再進行顏色偏移。

一，配膠壓力的大小和穩(wěn)定性會影響點膠效果在確定合適的噴嘴與接觸面接觸后，有必要通過多次實驗找到合適的空氣壓力。假如氣壓過高，會造成膠水溢出，膠水過多，壓力過小會造成斷續(xù)送膠，配膠效果差，氣壓不穩(wěn)也會造成配膠不均勻等，因此，工廠需要保持一個穩(wěn)定合適的氣壓，以保證配膠效果。二，膠液粘度會影響點膠效果粘度大，膠水慢，容易拉扯，粘度太低，流動性強，膠水控制變得困難，容易失膠，所以選擇合適的粘度膠水也能有效解決膠水效率的問題。包裝好的膠水不能有氣泡，否則會造成部分膠水而沒有膠水。每次調(diào)換橡膠或軟管時，應排放橡膠或軟管，以排除空腔中的空氣，確保順利送膠。三，點膠機針頭與接觸面的適當距離也會影響點膠效果每次工作前，都要對針距工作面的距離進行校準，觀察看不同參數(shù)下的點膠效果，總結經(jīng)驗，適當微調(diào)的車間布置專人學習機械的操縱和保養(yǎng)，并設專人負責ab膠點膠機設備的操縱，保證兩人以上同時了解機械的操縱，防止其中一人離開工作崗亭，其他人員可以立即上崗，減少人員流動的影響。

點膠機回吸功能的實現(xiàn)，主要在與點膠機配備的回吸閥。回吸閥通過控制膠閥供膠氣壓在正壓與負壓之間切換，實現(xiàn)點膠回吸效果。點膠時，回吸閥切換至正向氣壓供給，點膠便正常出膠，點膠結束后，回吸閥切換至負壓供給管路，實現(xiàn)膠水的回吸效果。詳細的點膠機相關說明可到我司（深圳市諾盛豪自動化有限公司）查關資料，或者聯(lián)系我司業(yè)務，我司會為您提供的解決方案。深圳市諾盛豪自動化有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后技術服務結合為一體的自動化智造設備解決方案企業(yè)。從事自動化點膠機系列設備，鎖螺絲機系列設備，焊錫機，非標智能制造系列設備的研發(fā)與生產(chǎn)。以提供合理完善的自動化智造的解決方案為主導。