吹塑是將擠出或注射成型所得的管坯置于模具中，吹塑加工，在管坯中通入壓縮空氣將其吹脹，使之緊貼于模腔壁上，再經冷卻脫模得到中空制品的成型方法。這種成型方法可生產瓶、壺、桶等各種包裝容器，日常用品和兒童玩具等。

為了縮短吹氣時間，吹塑加工哪家好，以利于制品獲得較均勻的厚度和較好的表面，充氣速度（單位時間內流過的空氣體積）要盡可能大一些，但也不宜過大，否則會給制品帶來不良影響：一是會在空氣進口處造成真空，使這部分的型坯內陷，而當型坯完全吹脹時，吹塑加工服務， 內陷部分會形成橫隔膜片；其次是口模部分的型坯有可能被極快的氣流拉斷，造成廢品。

吹塑是將擠出或注射成型所得的管坯置于模具中，在管坯中通入壓縮空氣將其吹脹，使之緊貼于模腔壁上，再經冷卻脫模得到中空制品的成型方法。這種成型方法可生產瓶、壺、桶等各種包裝容器，日常用品和兒童玩具等。

造成異常形狀的原因有局部加熱不當，預吹壓力或吹氣流量不足等，而預吹瓶的大小則取決于預吹壓力及預吹位置。在生產中要維持整臺設備所有預吹瓶大小及形狀一致，吹塑加工，若有差異則要尋找具體原因，可根據預吹瓶情況調整加熱或預吹工藝。

預吹壓力的大小隨瓶子規(guī)格、設備能力不同而異，一般容量大、預吹壓力要?。辉O備生產能力高，預吹壓力也高。

吹塑是將擠出或注射成型所得的管坯置于模具中，在管坯中通入壓縮空氣將其吹脹，使之緊貼于模腔壁上，再經冷卻脫模得到中空制品的成型方法。這種成型方法可生產瓶、壺、桶等各種包裝容器，日常用品和兒童玩具等。

吹塑產品橫向壁厚不均勻

產生原因：

①型坯擠出歪斜

②模套與模芯內外溫差較大

③制品外形不對稱

④型坯吹脹比過大

解決措施：

①調整口模間隙寬度偏差，使型坯壁厚均勻；閉模前，拉直型壞

②提髙或降低模套加熱溫度，改善口模內外溫度偏差

③閉模前，對型坯進行預夾緊和預擴張，使型坯適當向薄壁方向偏移

④降低型坯吹脹比

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