發(fā)展前景/抗靜電劑

 在我國(guó)，隨著人們環(huán)保意識(shí)的不斷增強(qiáng)，綠色化工已成為今后發(fā)展的主要方向。各類低毒、無du的抗靜電劑將越來越受到食品包裝業(yè)、電子產(chǎn)業(yè)的青睞，這類抗靜電劑的研究已日益受到關(guān)注。

(1)非離子型抗靜電劑 由于非離子型抗靜電劑熱穩(wěn)定性能好，價(jià)格較便宜，使用方便，對(duì)皮膚無刺激．是抗靜電基材中不可缺少的抗靜電劑，具有良好的應(yīng)用前景。

(2)復(fù)合型抗靜電劑 復(fù)合型抗靜電劑是利用各組分的協(xié)調(diào)效應(yīng)原理開發(fā)出來的，各組分互補(bǔ)性強(qiáng)，抗靜電效果遠(yuǎn)優(yōu)于單一組分。但要注意各種抗靜電劑之間的對(duì)抗作用。如陽(yáng)離子型和陰離子型的抗靜電劑不能同時(shí)使用。

(3)多功能濃縮抗靜電母粒 由于抗靜電劑多為粘稠液體，而且其中一部分為極性聚合物，在塑料中分散困難，帶來使用上的不便。多功能濃縮母粒分散性均勻，操作方便，具有發(fā)展前途

共混法是將抗靜電劑與樹脂混合后再加工成型，制成具有抗靜電的制品。常用的抗靜電劑有陽(yáng)離子型和兩1性離子型?？轨o電劑是易吸濕性化臺(tái)物，含有一定量的水份。在成塑過程中，少量水份的存在就會(huì)造成制品質(zhì)量下降，pet外涂型抗靜電劑，故抗靜電劑在加到樹脂前應(yīng)充分干燥?？稍?0-80℃的熱風(fēng)下，干燥4個(gè)小時(shí)?？轨o電劑的加入量應(yīng)根據(jù)抗靜電劑本身的性能、樹脂的種類，加工條件、制品形態(tài)以及對(duì)抗靜電效果的要求程度而定，一般加入量為0.3～3%。薄的制品的加入量比厚制品要少

涂布法操作要點(diǎn)

涂布法操作分清洗配液、涂布和干燥四個(gè)工序。(1) 清洗為了得到均一密實(shí)的抗靜電劑涂膜，涂刷抗靜電劑前，抗靜電劑，必須對(duì)塑料表面進(jìn)行清洗，抗靜電劑生產(chǎn)廠，除去表面灰塵、油脂等。可用1%左右的中性洗滌劑溶液清洗。清洗后需要放置在無塵室內(nèi)晾干。(2) 配液用乙醇、酯類或水將抗靜電劑配成0.2～2%濃度的溶液，溶液的濃度在保證抗靜電效果的前提下，盡可能稀一些，因?yàn)闈舛雀叩娜芤簳?huì)發(fā)粘，容易吸附灰塵。(3) 涂布根據(jù)制品的形狀等選擇涂布方法，常用的涂布方法有直接法、浸漬法和噴涂法等幾種。直接法是用棉布、法蘭絨、毛刷和輥筒等工具將抗靜電劑液涂布在制品上。它簡(jiǎn)便有效，使用廣。浸漬法是將制品浸入抗靜電劑液中，它適用于形狀復(fù)雜或數(shù)量很大的小型制品。噴涂法是用噴將抗靜電劑液噴涂在制品上，抗靜電劑分類，它有速度快，涂膜均勻等優(yōu)點(diǎn)。(4) 干燥涂布后的制品應(yīng)充分干燥，使涂膜層硬化，在溫度30-40℃，濕度60-80%的條件下，大約需要干燥3個(gè)小時(shí)。干燥后還要在自然環(huán)境條件下放置5個(gè)小時(shí)。

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