根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn)點(diǎn)膠設(shè)備問(wèn)題主要與膠水量存在關(guān)聯(lián)，膠點(diǎn)直徑應(yīng)為焊盤間距的一半，貼片后膠點(diǎn)的直徑應(yīng)為膠點(diǎn)直徑的1.5倍。這確保了有足夠的膠水來(lái)粘合組件并避免過(guò)多的膠水浸入墊中，點(diǎn)膠量由螺桿泵的旋轉(zhuǎn)長(zhǎng)度決定，在實(shí)踐時(shí)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)條件（室溫，膠水粘度等）選擇泵的旋轉(zhuǎn)時(shí)間。目前的點(diǎn)膠設(shè)備使用螺桿泵為點(diǎn)膠針軟管供應(yīng)壓力，以確保有足夠的膠水供應(yīng)螺桿泵，如果背壓太高膠水就會(huì)溢出，膠水量也會(huì)過(guò)多。如果壓力太小會(huì)出現(xiàn)間歇性的點(diǎn)膠或泄漏現(xiàn)象，這是點(diǎn)膠設(shè)備問(wèn)題所造成缺陷，應(yīng)根據(jù)相同質(zhì)量的膠水和工作環(huán)境溫度選擇壓力，當(dāng)環(huán)境溫度高時(shí)，膠的粘度變小并且流動(dòng)性變好。此時(shí)需要背壓以確保膠的供應(yīng)，反之亦然。　在實(shí)際工作中，針的內(nèi)徑應(yīng)為膠點(diǎn)直徑的1/2。在點(diǎn)膠過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)PCB上墊的尺寸選擇點(diǎn)膠針頭，全自動(dòng)貼紙滴膠機(jī)，如果墊的尺寸0805和1206差別不大，可以選擇相同類型的點(diǎn)膠針頭，但應(yīng)選擇不同的針頭對(duì)于具有不同差異的墊片，可以保證膠點(diǎn)膠質(zhì)量并提高生產(chǎn)效率。

當(dāng)前我們提到則主要是因?yàn)閷?dǎo)熱灌封膠尤其硅膠越來(lái)越多的在動(dòng)力電池系統(tǒng)中和戶外UPS等的應(yīng)用   導(dǎo)熱灌封膠材料可分為：環(huán)氧樹脂灌封膠：?jiǎn)谓M份環(huán)氧樹脂灌封膠，雙組份環(huán)氧樹脂灌封膠；硅橡膠導(dǎo)熱灌封膠：三種主要導(dǎo)熱灌封膠的比較灌封膠是一個(gè)廣泛的稱呼，原來(lái)主要用于電子元器件的粘接，密封，灌封和涂覆保護(hù)，導(dǎo)熱型膏體的導(dǎo)熱率是通過(guò)特殊填充料（例如氧化鋁、銀或氮化硼）來(lái)實(shí)現(xiàn)的。這些填充料的形式可能是不規(guī)則的碎片、球形或塊形，全自動(dòng)滴膠機(jī)，通常具有非常高的硬度和帶尖銳邊緣的剖面。因此，在選擇導(dǎo)熱型膏體的備料和注膠系統(tǒng)時(shí)，系統(tǒng)設(shè)計(jì)的兼容性就顯得至關(guān)重要。否則兼容性不佳會(huì)導(dǎo)致較高的維護(hù)和修理成本。

很多類型的半成品需要應(yīng)用精密而高速的點(diǎn)膠技術(shù)以適用于邊緣上膠的工作中，全自動(dòng)五金滴膠機(jī)，包括了手機(jī)框涂膠與金屬扣涂料等批量生產(chǎn)制造需要用特殊款的高速點(diǎn)膠機(jī)用于上膠，中制推薦使用高速點(diǎn)膠機(jī)中具備視覺(jué)功能的可視化點(diǎn)膠機(jī)作為上膠標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，以視覺(jué)檢測(cè)裝置實(shí)行功能定位，所控制的路徑均勻而穩(wěn)定，批量對(duì)手機(jī)框與金屬扣的邊緣上膠的應(yīng)用好，所以這款特殊的點(diǎn)膠機(jī)用于控制上膠均勻且控膠效果強(qiáng)。

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