使用安全技術(shù)要求4.1使用場所應(yīng)保持干燥、通風，應(yīng)設(shè)置泄漏檢測報警裝置。使用單位的庫房不應(yīng)存放物質(zhì)和與易發(fā)生化學反應(yīng)的物品。5.1氣瓶的使用安全5.1.1使用液瓶，應(yīng)執(zhí)瓶安全的有關(guān)規(guī)定。5.1.2充裝量為50kg和100kg的氣瓶，使用時應(yīng)直立放置，并有防傾倒措施；充裝量為500kg和1000kg的氣瓶，使用時應(yīng)臥式放置，并牢靠定位。5.1.3液瓶使用時，應(yīng)有稱重衡器。氣瓶內(nèi)不能用盡，應(yīng)留有余壓。充裝量為50kg和100kg的氣瓶，應(yīng)保留2kg以上的余氯；充裝量為500kg和1000kg的氣瓶，應(yīng)保留5kg以上的余氯。5.1.4液瓶在使用過程中，應(yīng)建立使用記錄，重瓶存放期不應(yīng)超過三個月。5.1.5液瓶在使用過程中，應(yīng)保持氣瓶內(nèi)壓力大于瓶外壓力，液態(tài)氯向汽化器中輸送時，應(yīng)高于汽化器的壓力。當氣瓶出現(xiàn)負壓時，應(yīng)立即關(guān)閉控制閥或氣瓶閥，防止物料倒灌；負壓瓶返回充裝單位時應(yīng)說明，不應(yīng)向氣瓶內(nèi)充入其他氣體。5.1.6不應(yīng)使用蒸汽、明火直接加熱氣瓶，可采用40℃以下的溫水加熱。5.1.7開啟氣瓶閥門時，應(yīng)使用扳手；不應(yīng)使用活扳手，管鉗等工具。開啟瓶閥要緩慢操作，用力不可過猛；關(guān)閉時，亦不能用力過猛或強力關(guān)閉。使用壓力、流量用控制閥或針型調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)，不應(yīng)使用氣瓶閥直接用于調(diào)節(jié)壓力和流量。5.1.8為防止工藝系統(tǒng)物料倒灌，不應(yīng)繞開緩沖器、單向閥（逆止閥），走短路直接使用，并定期檢查以防失效。5.1.9作業(yè)操作結(jié)束后，應(yīng)立即關(guān)閉液瓶瓶閥。5.1.10更換液瓶時，不應(yīng)將殘余排在作業(yè)場所。5.1.11液瓶長期不用，因瓶閥腐蝕而形成“死瓶”時，用戶應(yīng)與供應(yīng)廠家取得聯(lián)系，并由供應(yīng)廠家安全處置。

盤管式汽化器的泄露原因分析汽化器在實際使用過程中，先前壽命在半年左右盤管就發(fā)生泄漏，改造時加強對汽化器的監(jiān)造，嚴格執(zhí)行弧焊打底工藝，并對焊縫進行探傷，壽命延長到了，兩年但盤管終還是漏了.盤管式汽化器的泄露原因分析1:氯是干燥后的，且含水量在10PPm左右，應(yīng)該是不腐蝕的，水側(cè)用的軟化水，應(yīng)該可以排除孔蝕和應(yīng)力腐蝕的機率，那么到底是什么原因呢?首先由于殼程水中是直接通入蒸汽進行加熱，則必定產(chǎn)生汽泡，而經(jīng)盤管中氯冷卻后汽泡會破碎，汽泡若在盤管外表面破碎，泡周邊的水將急速進入，這樣便對盤管外壁形成巨大的沖擊，造成類似"汽蝕"的腐蝕。2:根據(jù)金屬電化學腐蝕的基本理論，該工位會發(fā)生氧去極化反應(yīng)，即由于自然對流及濃差擴散，使溶解氧遷移到殼體內(nèi)表面產(chǎn)生陰極（O2 2H2O 4e-4OH-)，而盤管則相對成為陽極，發(fā)生腐蝕.3:溶解氧濃度的影響溶解氧的濃度增大時，氧的極化作用增大，因而金屬的腐蝕速度將增大，但當氧的濃度大到一定程度時，因腐蝕電流數(shù)大而使金屬腐蝕變鈍，故金屬的腐蝕速度將顯著降低。4:溶液速度的影響在氧濃度一定的條件下，溶液速度越大，氧較容易達到陰極區(qū)發(fā)生還原反應(yīng)，故金屬的腐蝕速度增加，攪拌作用的影響與溶液速度的影響類似。攪拌增但溫度升高相反的效應(yīng)是溶解度降低，這將使速度減小.不過在封閉系統(tǒng)中，溫度升高使氣相中氧分壓增大，增大了氧在溶液中的溶解度，這就抵消了溫度升高氧溶解度降低的效應(yīng)，因此腐蝕速度將一直隨溫度的盤管式汽化器的改進措施1:不采用蒸汽直接通人加熱方式，而是將其他工段的廢棄蒸汽冷凝水通入，這樣可以減少汽泡的數(shù)量，同時做到能量的再利用.

低溫液體氣化器如何安全使用？1、設(shè)置低溫液體出氣化器的低溫控制聯(lián)鎖點。將氣體出口溫度控制在5～30℃。當出口溫度低于0℃時，自動切斷液體泵，氯氣氣化設(shè)備，中止液體進入氣化器。不帶液體泵的氣化器則發(fā)出聲光報警；2、設(shè)置氣化器水溫控制聯(lián)鎖點?？刂扑疁卦?0～60℃。當水溫低于30℃時自動切斷液體泵，中止液體進入氣化器；3、設(shè)置氣化氣體出口壓力控制聯(lián)鎖點，將壓力控制在設(shè)定值。當出口氣體壓力高于設(shè)定值時，會發(fā)出聲光報警；壓力繼續(xù)升高則會自動切斷液體泵，中止液體進入氣化器；4、在液體泵兩頭設(shè)有截止閥的部位應(yīng)裝設(shè)安全閥和放空閥，以保證誤操作時的安全；5、氣化器配套的壓力表、安全閥應(yīng)定期校驗；6、用水浴加熱的氣化器使用前必須先將水槽的水充滿，并加熱到40～60℃后才能供入液體。在停氣化器之前，則應(yīng)先切斷輸液閥，熱后再切斷加熱電源。氣化過程中應(yīng)經(jīng)常注意水位，及時補充水量；7、工作過程中由于流量的改變，會影響氣化后的溫度，所以要及時調(diào)整水溫；8、若發(fā)生水溫降至30℃以下，應(yīng)檢查電熱管是否損壞。必要時應(yīng)減少輸出流量，確保氣化后的溫度。氣化器至充裝的管道發(fā)現(xiàn)結(jié)冰或結(jié)霜時應(yīng)停止充裝。

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