內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護材料有限公司，生產(chǎn)，加工與銷售為一體的金屬防護材料公司，其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護材料。

在金屬加工中，切削液產(chǎn)生的油霧有什么影響，鉆孔切削液，該如何避免？

首先我們來看下油霧是什么，如何產(chǎn)生的？當切削液油滴的顆粒小到足以懸浮在空氣中，同時它的數(shù)量大到足以形成霧狀，即為油霧。

油霧產(chǎn)生主要是下面兩種情況：

一、霧化是機械能轉(zhuǎn)化為液滴表面能的過程。主要是液體對系統(tǒng)內(nèi)的固定及旋轉(zhuǎn)部件的沖擊，并被其打碎，形成細小的液滴懸浮于工作環(huán)境的空氣中。

二、蒸發(fā)是切削產(chǎn)生的大量熱，傳遞到切削液表面，不銹鋼切削液，使其沸騰和蒸發(fā)，產(chǎn)生油蒸汽，并與空氣中的小顆粒液滴或其他粒子凝結(jié)成油霧。

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合成切削液的使用壽命一般都較乳化液長，不易變質(zhì)。但是在使用過程中沒有正確使用，也會很容易發(fā)生變質(zhì)。下面跟小編一起了解下合成切削液在使用過程中要注意哪些問題。

1)要控制好使用濃度。

在切削液使用一段時間后，由于水分蒸發(fā)及工件、切屑帶走一部分切削液，在補充水時要按比例加入一定量的原液，定期做濃度檢查，如濃度變化較大時，應(yīng)適當調(diào)整加入的水量和原液量，使切削液保持在規(guī)定的濃度范圍內(nèi)使用。

2)盡量避免在合成切削液中混入潤滑油。

由于合成液一般都含有較多的活化劑，混入潤滑油后，鋁合金切削液，油便被乳化，使合成液逐漸變?yōu)槿榛?，切削液，影響其使用性能，也容易引起發(fā)臭變質(zhì)。

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混配好的切削液從加入機床中開始使用，即會產(chǎn)生各種變化：加工熱和環(huán)境溫度導(dǎo)致的水分揮發(fā)、零件和切屑將稀釋液中的有效成分（油性部分、添加劑）帶走消耗、導(dǎo)軌油等其它成分不斷進入切削液中、其它化學(xué)試劑的混入、所加工零件材料及切屑和切削液發(fā)生的氧化反應(yīng)及離子交換、其它異物的進入，更為重要的是環(huán)境中存在的各種微生物會把切削液的某些成分作為食物而所導(dǎo)致切削液發(fā)生變化。

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