紡織硅油效果不佳——堿斑造成的原因

前處理(如漂白、絲光)后去堿不凈或不均勻，造成堿斑產(chǎn)生。

處理方法：必須加強前處理工序的去堿工藝。 硅油斑漬造成的原因：布面PH值未達中性，挺滑硅油批發(fā)，特別是帶堿，造成硅油破乳飄油。處理浴水質(zhì)太差，硬度太高，硅油在>150PPM硬度的水中極易飄油。硅油質(zhì)量問題包括乳化欠佳(乳化劑選擇欠佳、乳化工藝欠佳、乳化粒子太大等)，不耐剪切。選擇耐剪切、耐電解質(zhì)、耐PH變化的硅油，但要注意硅油的使用方式及環(huán)境，挺滑硅油生產(chǎn)公司，也可考慮選親水的硅油。

柔軟劑怎么用才能讓皮革的質(zhì)感效果更好呢？

這個也很簡單，像我們科峰公司的皮革柔軟劑KF-331的使用方法有兩種方法一種是浸漬法，一種是浸批法。浸漬法就是先把KF-331以1:10的比例用常溫的水開稀2-5%（o.w.f），大概時間用到10-30min，讓皮革劑的PH低于6.0時，紹興挺滑硅油，效果更佳。而浸軋法就是把KF-331開稀成20-50g/L，然后一浸一軋或者兩浸兩軋即可。

當然，挺滑硅油廠家批發(fā)，這兩種方法可以在多種柔軟劑中使用，主要還是看那個產(chǎn)品的柔軟劑的濃度。

紡織助劑固色劑的應用原理

固色劑，從字面上分析，也就是可以提高各類染色牢度的助劑；主要體現(xiàn)在活性染料染色或印花皂洗、水洗、汗?jié)n、摩擦、熨燙、日曬牢度等。下面來一一分析其固色的原理所在。

1、它可在織物上生成網(wǎng)狀薄膜，從而阻止染料的脫落。

2、依據(jù)固色劑與纖維的分子引力來增加固著強度，從而提高染色的牢度。

3、因固色劑分子中的反應性基團可與染料分子上可反應的基團以及纖維素分子上的羥基交聯(lián)，以達到提高染料在纖維上的固著效果。

4、 固色劑的緩沖能力可與汗液中的酸性物質(zhì)中和，有效阻止了活性染色料與纖維形成的共價健斷裂，從而提高織物汗?jié)n牢度。

5、因其具有平滑劑的功效，可以大大減少纖維表面的摩擦系數(shù)，從而有效提高染色織物的摩擦牢度。

6、利用紫外線吸收基團對日光中紫外線的吸收，可將紫外線吸收劑接枝引入固色劑分子中， 防止紫外線對染色結構的破壞，從而提日曬牢度。

紡織助劑固色劑一般用于浸漬法和軋固法等工藝，其不同工藝中的用量是不等的， 具體用量可通過工廠不同工藝及試樣后酌情考量調(diào)整。

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