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影響無心磨床精度的因素有很多,大致可以分為三部分:一部分是磨床本身, 一部分是人為因素 ,東莞鍵和無心磨床,還有一部分是環(huán)境。 1.磨床本身。
砂輪是否平整,鍵和無心磨床,托板是否合適,機臺鋼性,砂輪導輪精度,修砂座精度,廣州鍵和無心磨床,砂輪材質(zhì),導輪材質(zhì)。
人為因素。也就是我們通常所說的師傅是否是老師傅,經(jīng)驗是否豐富。如果是數(shù)控無心磨床,這一塊相對比重會降低一點,但老師傅依然重要,以人為本嘛。前后夾板調(diào)整是否好,角度是否好,砂輪,導輪的空隙,絲杠螺紋的間隙,中心高,磨削角度,磨削量,磨削速度,導論速度等。
無心磨床能自動修整和自動補償。導輪進給導軌為雙V型滾針導輪,采用伺服電機進給,能與砂輪修整相互補償。機床配有自動上下料機構(gòu),能進行自動循環(huán)磨削,相比傳統(tǒng)磨床,大大的提高了工作效率。
鍵和無心磨床砂輪高速旋轉(zhuǎn)進行磨削,導輪以較慢速度同向旋轉(zhuǎn),帶動工件旋轉(zhuǎn)作圓周進給。貫穿磨削時,通過調(diào)整導輪軸線的微小傾斜角來實現(xiàn)軸向進給,適于磨削細長圓柱形工件、無中心孔的短軸和套類工件等。切入磨削時,通過導輪架或砂輪架的移動來實現(xiàn)徑向進給,適于磨削帶軸肩或凸臺的工件,深圳鍵和無心磨床,以及圓錐體、球體或其他素線是曲線的工件。
無心磨床零件不圓的原因
1) 導論沒修圓。應重修導輪,待導論修圓而止。
2) 原工件橢圓度過大,走刀量小,磨削次數(shù)不夠。應恰當增加磨削次數(shù)。
3) 砂輪磨鈍。重修砂輪。
4) 磨削量過大或者走刀量過大。減少磨量和走刀速度。
無心磨床能自動修整和自動補償。導輪進給導軌為雙V型滾針導輪,采用伺服電機進給,能與砂輪修整相互補償。機床配有自動上下料機構(gòu),能進行自動循環(huán)磨削。
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