第三：機(jī)器人激光切割機(jī)系統(tǒng)不穩(wěn)定導(dǎo)致的切割緩慢。

　　由于機(jī)器人激光切割機(jī)系統(tǒng)的CPU和硬盤發(fā)熱，導(dǎo)致系統(tǒng)不穩(wěn)定，不能全時工作;或是風(fēng)扇磨損，硬盤震動或病毒損壞，導(dǎo)致生產(chǎn)停滯，還有可能是機(jī)器人激光切割機(jī)系統(tǒng)的切割控制軟件有缺陷，出現(xiàn)故障或切割錯誤，也會延誤切割生產(chǎn)，影響切割質(zhì)量等問題。

　　第四：使用切割方式不合適。

　　在切割設(shè)置時，使用的切割方式過于簡單，單個零件均要穿孔，且都要完整切割，沒有使用共邊、借邊、橋接等切割方式，導(dǎo)致切割效率低，而且割嘴耗材浪費(fèi)嚴(yán)重。相信注意好以上幾點(diǎn)，使用機(jī)器人激光切割機(jī)的效率和省料上都會得到大幅度的提升!

特點(diǎn)：

1．光纖激光技術(shù)與數(shù)字控制技術(shù)融合，機(jī)器人切割報(bào)價(jià)，代表著先進(jìn)的切割水平;

2．機(jī)械結(jié)構(gòu)采用進(jìn)口機(jī)械手，六軸聯(lián)動，將激光束引導(dǎo)裝置完全集成在機(jī)器人手臂中，將穩(wěn)定的激光和運(yùn)動的機(jī)器人手臂的優(yōu)勢相結(jié)合，可實(shí)現(xiàn)三維空間內(nèi)任意曲線和特定曲線的加工，操控方便，智能化程度高，機(jī)器人切割廠，大大減少了周期時間，保證了設(shè)備的高運(yùn)行速度，高精度及高可靠性;

3．配備的運(yùn)動控制軟件保證切割質(zhì)量。確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，式切割更方便，操作更簡單;

4．精密高質(zhì)量激光切割1頭及隨動系統(tǒng)，反應(yīng)靈敏，切割，與機(jī)械手有效配合，安徽機(jī)器人切割，避免切割1頭與加工板材碰撞，并能保證切割焦點(diǎn)位置，保證切割質(zhì)量穩(wěn)定;

5．工業(yè)機(jī)器人 光纖激光器 人機(jī)操作臺的組合進(jìn)行加工，使加工工藝一次完成，機(jī)器人切割單價(jià)，切口整齊無需后道工藝再處理大大縮短了工藝流程，降低了人工成本和模具費(fèi)用的投入，也提高了產(chǎn)品檔次和附加值;

6．激光切割1頭客承受3.0Mpa氣體壓力，高壓氣路設(shè)備，切割氣壓自動調(diào)整，提高了對不銹鋼、鋁等難割材料的切割能力;

7．采用工業(yè)機(jī)器人大大降低了系統(tǒng)的成本造價(jià)，減少了耗電系統(tǒng)費(fèi)用和系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用，減少了系統(tǒng)的占地面積。

機(jī)器人激光切割系統(tǒng)一般包括：

11.  工業(yè)機(jī)器人

12.  光纖激光器

13.  切割1頭及隨動系統(tǒng)

14.  龍門架（可選）

15.  固定工作臺

16.  電氣控制柜

17.  冷水機(jī)

18.  抽煙除塵系統(tǒng)

19.  工作臺或變位機(jī)

20. 離線編程軟件

4）激光劃片與控制斷裂

激光劃片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面進(jìn)行掃描，使材料受熱蒸發(fā)出一條小槽，然后施加一定的壓力，脆性材料就會沿小槽處裂開。激光劃片用的激光器一般為Q開關(guān)激光器和CO2激光器。

控制斷裂是利用激光刻槽時所產(chǎn)生的陡峭的溫度分布，在脆性材料中產(chǎn)生局部熱應(yīng)力，使材料沿小槽斷開。。。。。。。。。。。

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