加工中心的自動(dòng)換刀裝置，大都采用有機(jī)械手換刀方式。它是由機(jī)械手把刀庫上的刀具送到主軸上，再把主軸上已用過的刀具返送到刀庫上。換刀時(shí)間短，但其機(jī)械結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。

     無機(jī)械手換刀方式是直接在刀庫與主軸（或刀架）之間換刀的自動(dòng)換刀方式。因無機(jī)械手，所以結(jié)構(gòu)簡單。換刀時(shí)必須首先將用過的刀具送回刀庫，然后再從刀庫中取出新刀具，這兩個(gè)動(dòng)作不能同時(shí)進(jìn)行，所以換刀過程較為復(fù)雜，換刀時(shí)間較長。但是刀庫回轉(zhuǎn)是在工步與工步之間，即非切削時(shí)進(jìn)行的，因此可免去刀庫回轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng)對(duì)加工精度的影響。無機(jī)械手換刀方式用于40號(hào)以下刀柄的小型加工中心或換刀次數(shù)少的用重型刀具的重型機(jī)床。

     在無機(jī)械手換刀方式中，普通車床CW6180，刀庫可以是圓盤形，直線排列式，普通車床CW6180價(jià)格，也可以是格子箱式等。直線排列式和格子箱式刀庫結(jié)構(gòu)相比比較負(fù)責(zé)，適用于刀庫容量較大的加工中心；圓盤形刀庫容量較小，刀庫結(jié)構(gòu)簡單緊湊，刀庫轉(zhuǎn)位，換刀方便，易控制。

  用數(shù)控機(jī)床加工的工件往往分為2類：一類是，多品種的中小批量零件或以試制生產(chǎn)為主的企業(yè)，生產(chǎn)這類零件使用數(shù)控車床是為了在保證質(zhì)量的前提下，滿足多變的加工要求的柔性，同時(shí)又有很高的生產(chǎn)率，滿足這類生產(chǎn)方式的用戶往往對(duì)數(shù)控機(jī)床提出許多的柔性要求；另一類是批量生產(chǎn)的典型零件，普通車床CW6180公司，如摩托車和汽車零件，這類零件使用數(shù)控車床的主要目的是在滿足一定柔性的前提條件下提高生產(chǎn)率和降低成本。因此，確定哪些零件，哪些工序準(zhǔn)備用數(shù)控車床來完成，然后采用成組技術(shù)把這些需要加工的零件進(jìn)行歸類。

     工件尺度準(zhǔn)確，表面光潔度差。毛病原因：刀具刀尖受損，不尖利；機(jī)床發(fā)生共振，放置不平穩(wěn)；機(jī)床有匍匐現(xiàn)象；加工工藝欠好。解決方案：刀具磨損或受損后不尖利，則重新磨刀或挑選更好的刀具重新對(duì)刀；機(jī)床發(fā)生共振或放置不平穩(wěn)，調(diào)整水平，打下根底，固定平穩(wěn)；機(jī)械發(fā)生匍匐的原因?yàn)橥习鍖?dǎo)軌磨損兇猛，絲杠滾珠磨損或松動(dòng)，機(jī)床應(yīng)留意保養(yǎng)，上下班之后應(yīng)打掃鐵絲，并及時(shí)加潤滑油，以削減沖突；挑選合適工件加工的冷卻液，在能到達(dá)其他工序加工要求的情況下，盡量選用較高的主軸轉(zhuǎn)速。

      工件發(fā)生錐度大小頭現(xiàn)象的原因：機(jī)床放置的水平?jīng)]調(diào)整好，一高一低，發(fā)生放置不平穩(wěn)；車削長軸時(shí)，普通車床CW6180報(bào)價(jià)，奉獻(xiàn)資料比較硬，刀具吃刀比較深，形成讓刀現(xiàn)象；尾座頂針與主軸不同心。解決方案：運(yùn)用水平儀調(diào)整機(jī)床的水平度，打下厚實(shí)的地基，把機(jī)床固定好提高其耐性；挑選合理的工藝和恰當(dāng)?shù)那邢鬟M(jìn)給量防止刀具受力讓刀；小數(shù)控車床調(diào)整尾座。

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