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磨料相對工件的硬度對磨料的作用機(jī)制有著重要影響。當(dāng)磨粒硬度相對工件太大時, 在拋光壓力作用下很容易導(dǎo)致磨粒嵌入工件表面,在拋光表面殘留劃
痕磨蝕坑;磨粒硬度相對于工件太小時,又會延長加工時間。研究表明拋光過程中納米磨料所發(fā)生的自身變形量與磨料的硬度成反比,硬度低的納米磨
料由于自身變形量大,切入工件的深度小,藍(lán)寶石拋光墊怎么用,工件拋光表面粗糙度低。
拋光墊表面溝槽形式(平行與垂直交叉型或同心環(huán)形)、溝槽形狀(V型、U型或楔型)、溝槽方向以及溝槽尺寸(深度、寬度和間距)等對磨料的分布和流動、拋光墊的壽命有著顯著的影響。采用表面開有圖1所示不同深度槽的兩種阻尼布拋光墊的拋光實(shí)驗(yàn)
福吉結(jié)果表明:當(dāng)整個拋光墊表面的槽足夠深時,槽的深度對拋光過程沒有影響,但拋光墊表面任何位置的槽磨損會影響到拋光過程甚至致使工件表面質(zhì)量(工件表面不均勻性)惡化。
當(dāng)用酸、堿調(diào)節(jié)PH值時,佛山藍(lán)寶石拋光墊,電離出來的陰、陽離子使得氧化顆粒周圍的電荷平衡發(fā)生變化,藍(lán)寶石拋光墊價格,帶正電荷時zet8電位變?yōu)檎担?帶負(fù)電荷時則為負(fù)值,再添加
分散劑時,氧化分散劑電離出大量電負(fù)離子,吸附在顆粒表面,明顯增大顆粒表面的電負(fù)性。同時添加分散劑和PH調(diào)節(jié)劑,分散劑為主要影響因素,藍(lán)寶石拋光墊材料,分
散劑電離出的大量負(fù)離子吸附在顆粒表面,中和顆粒表面原有的正電荷或增加表面的負(fù)電荷,使顆粒表面整體帶負(fù)電,拋光液的懸浮性變好。
工業(yè)拋光工藝中,多選用較弱的酸堿性或者加入防止元件表面被酸堿腐蝕的保護(hù)試劑,保證氧化拋光液的性能不會被PH值破壞。
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