鍍鋅方管的好壞應(yīng)該怎么區(qū)分？

附著量

方矩管的耐蝕性主要決定于鍍鋅層的厚度，故量測厚度常為主要判定鍍鋅質(zhì)量好壞的根據(jù)，福州螺旋管價格，鍍鋅層受方矩管表面的成分、組織、結(jié)構(gòu)不同而有不同的反應(yīng)，另進(jìn)出鋅溶液的角度、速度亦有很大的影響。故預(yù)得完全均一的鍍層厚度，福州螺旋管供應(yīng)商，實際上不太可能。所以量測附著量 不能以單一點來判定，必須要量測其單位面積平均附著鋅重才有意義。

測附著量的方法有很多種，如破壞性的切片金相觀測法、酸洗法，非破壞性的膜厚計法、電化學(xué)法、進(jìn)出貨重量差估計法等。一般常用的為膜厚計法及酸洗法。膜厚儀為一利用磁場感應(yīng)來量測鋅層厚度 *普遍省事的方法，其基本條件為方矩管表面必須平滑、完整，才可得較準(zhǔn)確數(shù)字。酸洗法為正式檢驗報告用， *準(zhǔn)確的方法，惟切片時必須注意上下部位的公平取舍，才可得準(zhǔn)確數(shù)字。但其亦有缺點，如費時甚多，復(fù)雜鋼材面積不易求得，福州螺旋管現(xiàn)貨供應(yīng)，太大件的方矩管無法整個酸洗等。故充分利用膜厚計來控制現(xiàn)場制程，而用酸洗法來做 *后檢測，就已經(jīng)足夠了。

無縫方管曲折和校直方法

讓現(xiàn)已加工成制品無縫方管具有較小曲折度還得依靠機(jī)械東西校直機(jī)來完結(jié)。所以為了消除方管曲折，一切方管都需求經(jīng)過冷校直。   無縫方管曲折是因為軋機(jī)調(diào)整不妥，軋制時殘留的剩余應(yīng)力以及因為沿管子截面和長度上冷卻不平等緣由形成的。因而，不行能從軋機(jī)直接得到很直的管子，只要通過冷校直管子的曲折度才干滿意技能條件的規(guī)則。   校直的根本道理即是使無縫方管進(jìn)行彈塑性曲折，由大的曲折度成為小的曲折度，因而鋼管在校直機(jī)內(nèi)有必要遭到重復(fù)曲折。而鋼管重復(fù)曲折的程度主要由校直機(jī)的調(diào)整所決議。   影響校直質(zhì)量的要素許多，如原管的曲折度，鋼管尺度和材料校直機(jī)型式，調(diào)整參數(shù)等。

焊縫毛刺的形成和清除：

外毛刺清除裝置有一把刨刀和二把刨刀型式，用一把刨刀要停機(jī)換刀，而用二把刨刀清除毛刺，換刀可不需停機(jī)。

清除內(nèi)毛刺技術(shù)難度大，由于去內(nèi)毛刺的裝置在鋼管內(nèi)部，工作環(huán)境很差，看不見，摸不到，它受到帶鋼精度、機(jī)組設(shè)備精度、成形工藝、焊縫形狀等影響，往往得不到保證。國外資料報導(dǎo)，內(nèi)孔在14㎜以上的焊管都可以去除內(nèi)毛刺，福州螺旋管，實際上內(nèi)孔25㎜以下的內(nèi)毛刺清除就很困難了。國內(nèi)技術(shù)一般在內(nèi)孔50㎜以上較大直徑的焊接鋼管可以清除內(nèi)毛刺。

清除內(nèi)毛刺，通常是在連續(xù)焊管生產(chǎn)線上清除，也可以采用離線方法清除。

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