納米噴鍍設備加工引發(fā)起粒的原因和處理方法

納米噴鍍設備加工引發(fā)起粒的原因和處理方法、

故障術語：起粒

故障描述：油漆中混入雜物，加工表面產(chǎn)生顆粒

故障原因：

一、加工環(huán)境不潔凈，大量灰塵與油漆混合；

二、油漆調(diào)配之后放置時間過長，油漆與固化劑已產(chǎn)生共聚微粒；

三、噴出油量過低，氣壓過大，導致油漆霧化不良或噴離物面過近

故障解決：

一、噴漆室進行除塵、清潔，密封好油漆桶

二、油漆調(diào)配之后，在近期使用完，以防過久導致變質(zhì)

三、調(diào)整噴位置，以使其處于加工路徑，確定口距離物面在合理加工距離之內(nèi)

納米噴鍍材料的使用壽命受哪些因素的影響！

首先，有必要確定納米噴鍍材料是否存在問題。如果是相同的，很多主要原因是粗化工藝不到位。假設工藝沒有問題，塑料電鍍級ABS可以用來與一般ABS進行比較，前者的丁二烯成分更多，而且具有更好的初步效果。

納米噴射電鍍是基于電解原理，以電鍍?yōu)殛帢O，需要導電，所以納米噴鍍材料的塑料需要首先活化，敏化作用使其導電，ABS由于其進行活化敏化處理相對簡單，陽泉納米噴鍍設備，所以水鍍塑料一般選用ABS。真空鍍膜一般不受這些限制，幾乎都可以使用這種材料，假設工藝沒有問題，可以改用電鍍級ABS，與一般ABS相比，前者丁二烯成分更好，具有更好的初步效果。

在納米噴鍍材料形成、沖壓和組裝后，發(fā)現(xiàn)客戶手中產(chǎn)品的接觸阻抗過大，朔州納米噴鍍設備，客戶通過分析發(fā)現(xiàn)納米噴鍍材料的表面接觸含有羥基羧酸鹽，懷疑這種材料會導致產(chǎn)品塑料電鍍阻抗過大的現(xiàn)象。

納米噴鍍設備原理：納米噴鍍設備是通過銀鏡反應在工件表面噴鍍銀的過程，噴出所有的銀，然后在涂層表面保護溶劑，即添加適當?shù)念伾A，大同納米噴鍍設備，形成不同的顏色。

電鍍原理：電鍍時，以鍍層金屬或其他不溶性材料為陽極，以待鍍工件為陰極，將鍍層金屬的陽離子還原成在待鍍工件表面形成鍍層，納米噴鍍設備，為了消除其它陽離子的干擾，使鍍層均勻牢固，必須使用含有涂層金屬陽離子的溶液作為電鍍液，保持鍍膜金屬離子的濃度不變。電鍍的目的是在基體上涂上金屬涂層，改變基體的表面性能或尺寸。

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