成膜助劑對涂料的作用及影響主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面

1、降低乳膠漆很低成膜溫度。乳膠漆中高聚物為熱塑性，只有在一定的溫度下才能融合成膜，我們把能形成連續(xù)涂膜的很低溫度稱為該乳液的很低成膜溫度（MFFT），若施工溫度小于此溫度，則水分揮發(fā)后不能融合成連續(xù)涂膜，呈粉狀或開裂狀的不連續(xù)膜。因此添加成膜助劑降低成膜溫度對于很低成膜溫度較高的乳液是不可少的。

2、對粘度變化及凍融穩(wěn)定性的影響。水溶性的成膜助劑隨用量的增大而是乳液粘度增大，成膜助劑用量過高，對乳膠漆的凍融穩(wěn)定性不利，如十二碳醇酯用量超過10%，凍融后就有膠凍產(chǎn)生。

3、對濕膜性能的影響。很多成膜助劑都能夠使乳膠漆具有優(yōu)良的流平性及流掛性能，使?jié)衲ぞ哂幸恢露鶆虻纳珴伞?/p>

4、干膜性能的影響。乳膠漆的干膜性能如耐擦洗性、耐沾污性能與其臨界體積濃度（CPVC）有關(guān)，其數(shù)值大，則乳膠結(jié)合顏料能力大，涂料色漿劑，干膜的耐擦性提高。成膜助劑加入可以提高CPVC，但過量的成膜助劑反而使CPVC降低，而不利于耐擦洗性。

成膜助劑在涂料中的作用

涂料成膜助劑又稱聚結(jié)助劑，能促進(jìn)乳膠粒子塑性流動(dòng)和彈性變形，改善聚結(jié)性能，使涂料能在較廣泛施工溫度范圍內(nèi)成膜，是一種易消失的增塑劑。

要探討成膜助劑，我們首先需要了解乳膠漆涂料的成膜過程，乳膠漆涂料成膜過程較溶劑型涂料復(fù)雜，大致分為3個(gè)階段：

1、充填過程  乳膠漆施工后，水分揮發(fā)，當(dāng)乳膠微粒占膜層的74%（體積）時(shí)，微粒相互靠近達(dá)到密集的充填狀態(tài)。組分中的乳化劑及其它水溶性助劑留在微粒間隙的水中。

2、融合過程  水分繼續(xù)揮發(fā)，高聚物微粒表面吸附的保護(hù)層破壞，外露的微粒相互接觸，其間隙愈來愈小，至毛細(xì)管徑大小時(shí)，由于毛細(xì)管作用，涂料色漿劑批發(fā)，其毛細(xì)管壓力高于聚合物微粒的抗變形力，微粒變形，然后凝聚、融合成連續(xù)的涂膜

3、擴(kuò)散過程 殘留在水中的助劑逐漸向涂膜擴(kuò)散，并使高聚物分子長鏈相互擴(kuò)散，涂膜均勻而具有良好的性能。

乳膠顆粒的凝結(jié)成膜是一個(gè)相當(dāng)長的過程。研究干燥2h、4h、1d、3d、5d下乳膠粒子凝結(jié)情況，可知粒子凝結(jié)是個(gè)逐步過程，直到21天后顆粒才逐漸消失而成為連續(xù)均勻的涂膜，涂料色漿劑哪家好，但完全成膜還需要經(jīng)過鏈段互相滲透的過程。一般錯(cuò)誤地認(rèn)為乳膠漆在較短時(shí)間就能完全成膜，忽略了各個(gè)成膜階段的溫度控制，特別是外用乳膠漆在施工后的溫度變化較大，而使形成涂膜不理想，表現(xiàn)為各種涂膜缺陷，如光澤下降、附著力差、耐擦洗差、耐沾污性不良、耐候性不理想等。因而有效添加成膜助劑，較大幅度地降低成膜溫度，是改善乳膠漆低溫施工性能的有效措施。

成膜助劑

作用原理溶解性，又能夠和水相互混溶的溶劑。成膜助劑在乳液粒子的融合和結(jié)膜階段起著溶劑的作用，使聚合物顆粒表面溶脹、變軟，使其在成膜過程中更容易變形。在成膜助劑的作用下，涂料色漿劑生產(chǎn)廠家，乳液粒子之間的界面消失，形成連續(xù)均勻的膜。這就增大了低溫成膜的可能性，較低成膜溫度隨成膜助劑的增加而下降。用量繼續(xù)增大后，降低MFT的作用減少，再增大用量就看不出有多大效果了。而成膜助劑會(huì)從涂膜中逸出，是涂料中VOC的主要來源，不宜多加，控制在涂料配方量的1%~2.5%為宜(與乳液用量和乳液的玻璃化溫度顯著相關(guān))。大多數(shù)配方體系中，使用一種成膜助劑即可，但有時(shí)也需用幾種成膜助劑來起增溶作用，以調(diào)節(jié)揮發(fā)速度。Tg高的硬聚合物乳液應(yīng)選揮發(fā)速度慢和增溶作用大的成膜助劑。

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