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減壓塔汽提段的板效率和氣體壓力對低溫蠟燭拔出來率及減壓渣油中500℃下列餾分含水量等性能指標(biāo)有明顯的危害。固舌塔板用以減壓塔汽提段存有效率低、氣體壓力大的缺陷,無法考慮減壓塔汽提段的實(shí)際操作延展性規(guī)定。對于所述難題,對傳統(tǒng)式的固舌塔板設(shè)計方案方式 及計算方法開展了較為、小結(jié),明確提出減壓塔汽提負(fù)荷下固舌塔板液漏點(diǎn)測算的調(diào)整關(guān)系式和切合實(shí)際的固舌塔板新設(shè)計方案方式 。根據(jù)基礎(chǔ)理論剖析和當(dāng)場統(tǒng)計數(shù)據(jù)較為了在減壓塔汽提段選用固舌塔板和規(guī)整填料的區(qū)別,表明選用規(guī)整填料能夠合理地處理減壓塔汽提段效率低、氣體壓力大、延展性小的難題。
精益求精,我們追求的是更好,催化裂化汽提段在不斷的改進(jìn),以滿足不同使用需求。國內(nèi)對汽提段也進(jìn)行了大量研究,例如重新設(shè)計擋板傾角和擋板結(jié)構(gòu),增加裙板結(jié)構(gòu)等對汽提段的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造,催化裂化汽提段價格,汽提段由單段汽提發(fā)展到多段汽提。還有采用汽提蒸汽多級引入的多段汽提方法,適應(yīng)汽提過程難易程度的變化,在汽提蒸汽的一次分配中采用特殊設(shè)計的分布器,充分利用分布器影響區(qū)內(nèi)催化劑和蒸汽接觸良好的特點(diǎn),催化裂化汽提段生產(chǎn)廠家,采用具有裙板和氣體再分布器的擋板,使上升蒸汽均勻分布在整個催化劑的主流通道上,通過多次這樣的再分布避免大氣泡,催化裂化汽提段,溝流和偏流管現(xiàn)象的發(fā)生,大大提高蒸汽與催化劑的接觸效率,從而提高汽提效果。
汽提段和精餾段有什么不同還是說有什么相似之處嗎,這里作為生產(chǎn)催化裂化汽提段的琦昌科技這里帶您了解一下:對于某些精餾塔可在塔底吹入水蒸氣,而不設(shè)再沸器,這種塔是塔底產(chǎn)品純度要求不高時,采用的方法,這種方法不能使油品加熱汽化,而是降低氣相中油品分壓的作用,使得一小部分較輕的油品汽化,催化裂化汽提段廠家,汽化熱取自于油品的顯熱,所以這個量是有限的,通常稱之為“汽提段”。
它與一般精餾塔的不同在于:
1.無再沸器
2.降低油氣分壓使少量輕組分汽化
3.塔板數(shù)不多
4.自進(jìn)料而下溫度越來越低
5.重組分提濃效果極其有限,要求入塔油有足夠的氣化率。
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