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渦旋壓縮機(jī)是一種容積式壓縮機(jī),其壓縮部件由動(dòng)渦旋和靜渦旋組成。渦旋壓縮機(jī)有兩種結(jié)構(gòu):自我轉(zhuǎn)換和公共轉(zhuǎn)換。渦旋壓縮機(jī)主要由兩個(gè)相對(duì)180度的渦盤(pán)組成,其中一個(gè)是固定渦盤(pán),另一個(gè)是旋轉(zhuǎn)渦盤(pán)。它們?cè)趲讞l直線(xiàn)上(橫截面上的幾個(gè)點(diǎn))接觸,形成一系列新月形的體積。動(dòng)渦盤(pán)由一個(gè)小偏心曲軸驅(qū)動(dòng),強(qiáng)力旋壓機(jī)制造,繞定渦盤(pán)平移,動(dòng)渦盤(pán)和定渦盤(pán)之間的接觸線(xiàn)在運(yùn)行中沿渦盤(pán)的曲面移動(dòng)。它們之間的相對(duì)位置由安裝在動(dòng)渦旋件和固定部件之間的十字滑環(huán)來(lái)保證。
負(fù)載異常或轉(zhuǎn)子鎖定的主要原因
過(guò)大的壓力比或壓力差會(huì)使壓縮過(guò)程更加困難;然而,由于潤(rùn)滑故障和情況下電機(jī)的鎖定旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致的摩擦阻力的增加將大大增加電機(jī)的負(fù)載。如果負(fù)荷增加到熱保護(hù)動(dòng)作,保護(hù)自動(dòng)復(fù)位,將進(jìn)入“堵轉(zhuǎn)-熱保護(hù)-堵轉(zhuǎn)”的死循環(huán)。頻繁啟動(dòng)和異常負(fù)載會(huì)使繞組經(jīng)受高溫考驗(yàn),降低漆包線(xiàn)的絕緣性能。繞組絕緣性能變差后,如果有其他因素(如金屬屑形成的導(dǎo)電回路、酸性潤(rùn)滑油等),很容易造成短路和損壞。)。
1.金屬碎片引起的繞組短路
金屬碎片的來(lái)源包括施工時(shí)留下的銅管碎片、焊渣、壓縮機(jī)內(nèi)部磨損以及零件損壞時(shí)掉落的金屬碎片等。工作時(shí),在氣流的驅(qū)動(dòng)下,這些金屬碎片或碎顆粒會(huì)落到繞組上。壓縮機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中的正常振動(dòng),以及每次啟動(dòng)時(shí)由于電磁力引起的繞組扭曲,將促進(jìn)繞組與繞組漆包線(xiàn)之間混合的金屬碎屑之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)和摩擦。棱角鋒利的金屬芯片會(huì)劃傷漆包線(xiàn)的絕緣層,造成電機(jī)短路和燒毀。
2.接觸器問(wèn)題
為了,壓縮機(jī)接觸器應(yīng)同時(shí)斷開(kāi)三相電路。接觸器必須能夠滿(mǎn)足苛刻的條件,強(qiáng)力旋壓機(jī)加工,如快速循環(huán)、持續(xù)過(guò)載和低電壓。它們必須有足夠大的面積來(lái)散發(fā)負(fù)載電生的熱量,并且必須選擇接觸材料以防止在高電流條件下焊接,例如啟動(dòng)或鎖定轉(zhuǎn)子。否則,所有的控制(如高低壓控制、溫度控制、除霜控制等。2)依靠接觸器斷開(kāi)壓縮機(jī)電源電路的裝置將在接觸器觸點(diǎn)焊接后失效,壓縮機(jī)將處于無(wú)保護(hù)狀態(tài)。因此,強(qiáng)力旋壓機(jī)咨詢(xún),當(dāng)電機(jī)燒毀時(shí),有必要檢查接觸器。
液壓沖擊發(fā)泡現(xiàn)象造成壓縮機(jī)損壞的主要原因可以從油鏡上清晰地觀(guān)察到,當(dāng)啟動(dòng)液體時(shí)。從液體開(kāi)始的根本原因是,當(dāng)壓力突然下降時(shí),大量溶解在潤(rùn)滑油中并沉入潤(rùn)滑油中的制冷劑突然沸騰,導(dǎo)致潤(rùn)滑油起泡現(xiàn)象。從液體開(kāi)始的制冷劑以“制冷劑遷移”的方式進(jìn)入曲軸箱。由于潤(rùn)滑油中制冷劑蒸汽的分壓較低,會(huì)吸收油表面的制冷劑蒸汽,導(dǎo)致油池中的氣壓低于蒸發(fā)器的氣壓。油溫越低,蒸汽壓力越低,制冷劑蒸汽的吸收越大。系統(tǒng)中的蒸汽將慢慢“遷移”到壓縮機(jī)。停機(jī)時(shí)間越長(zhǎng),進(jìn)入潤(rùn)滑油的制冷劑就越多。制冷劑遷移會(huì)稀釋潤(rùn)滑油。也容易對(duì)低壓室造成液體沖擊。液態(tài)制冷劑或油和制冷劑的混合物不是良好的潤(rùn)滑劑,日照強(qiáng)力旋壓機(jī),會(huì)導(dǎo)致磨損甚至卡住。此時(shí),由于電機(jī)浸沒(méi)在液體中,電機(jī)上的過(guò)載保護(hù)器不會(huì)動(dòng)作。安裝曲軸箱加熱器、氣液分離器和采用抽空停機(jī)控制可有效防止或減少制冷劑遷移。
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