吸塑包裝材料的包裝程序：

 選擇成型溫度較高，細節(jié)的準確性。結晶性塑料，如APET片，心肺運動試驗是一個例外。如果材料厚度大于4mm，吸塑片成型后會變薄以獲得更好的細節(jié)的定義，那么我們必須有足夠的材料加熱。如果需要的話，你可以減少加熱強度，長時間加熱周期。形成的力越大，防靜電吸塑包裝盒，就越容易被高清晰度。

 請注意：許多塑料片材，成型機力(如真空成型)，以彌補較高的成型溫度。上述標準也適用于該地區(qū)的圖紙為4：1或形成1：2的高寬比。在高溫下，更大的繪圖，三明吸塑包裝盒，它是很難獲得壁厚均勻。真空成型模具溫度更高，更好的細節(jié)清晰度。壓成型，模具溫度是通過增加成型壓力，以彌補不足。

 這種方法通常被用來塑造的老年退休金計劃的板材不能用冷模具以更好的產(chǎn)品的詳細信息。如果表是項目結構零件表面成型，制作精良模具的重要性模具必須加熱到玻璃化轉變溫度接近材料。排氣良好的模具可以得到更多細節(jié)的定義。當空氣被包裹在模具或結構的平面，成型結構深度很淺，表面光滑如。更大的整體的草案，更利于獲得高清晰度。真空成型和塑料成型仍將保持靈活性，并沒有完全塑化，橡膠板的特點。為了使產(chǎn)品更好的細節(jié)清晰度，增加整體繪圖，成型力更大。

開發(fā)植物纖維快餐盒

??隨著人們環(huán)保意識的增強及生活的實際需要，一次性紙制快餐盒等食品包裝制品受到歡迎。但紙制快餐盒成本較高，因此十分需要研發(fā)用稻草、麥秸、甘蔗渣、糠殼等農(nóng)作物纖維為原料的快餐盒。該類產(chǎn)品在價格上具有競爭力，使用、降解后能養(yǎng)田沃土，收集起來還可作牲畜飼料，資源得到充分利用，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。

A、 普通薄吸塑厚度為0.14～5.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PE、BOPS和可回收紙托等各種材質(zhì)與效果的折邊、對折、三折、圓筒、折盒、天地盒、高周波等非熱成型吸塑制品，廣泛應用于食品、、電子、玩具、電腦、日用品、化妝品和機械五金等行業(yè)。

　　 B、特殊厚吸塑厚度為0.14～8.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、ABS、PMMA等各種材質(zhì)與效果的注塑類型吸塑制品，主要產(chǎn)品有冰箱內(nèi)膽、、商品展示架、寵物籠底盤和各種機械面板等，可以替代注塑產(chǎn)品，具有模具費用低（只有模具的1/20），生產(chǎn)周期短，模具開發(fā)時間短（一般只要3～5天）等特點。

　　 之所以不就材料的種類來進行分類，主要是考慮到普通薄吸塑與特種厚吸塑所采用的材料有一些區(qū)別，但是PVC、PP、PS和PET卻在這兩類吸塑制品中都占有一席之地，堪稱吸塑制品用材家族的四家族！

　　 PVC硬片韌性適中，不燒，化工吸塑包裝盒，燃燒時會產(chǎn)生，對環(huán)境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機和高頻機封邊，是生產(chǎn)透明吸塑制品的主要原料。

　　 PS硬片密度低，韌性差，燒，燃燒時會產(chǎn)生氣體（屬有害氣體），所以一般用來生產(chǎn)各種工業(yè)用的吸塑托盤。

　　 PET硬片韌性好，透明度高，吸塑包裝盒廠家，燒，燃燒時不產(chǎn)生有害氣體，屬于環(huán)保材料，但價格高，適宜做的吸塑制品，歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET硬片，但其不易熱合，給封裝帶來很大困難，為了解決這一問題，人們在PET表面復合上一層膜，取名為PETG硬片，但價格更高一些.

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