減少焊接機(jī)器人焊接應(yīng)力與變形的工藝措施主要有:
1、預(yù)留收縮變形量
根據(jù)理論計算和實踐經(jīng)驗,在焊接機(jī)器人焊件備料及加工時預(yù)先考慮收縮余量,以便焊后工件達(dá)到所要求的形狀、尺寸。
2、剛性固定法
焊接機(jī)器人焊接時將焊件加以剛性固定,焊后待焊件冷卻到室溫后再去掉剛性固定,可防止角變形和波浪變形。此方法會加大焊接應(yīng)力,只適用于塑性較好的低碳鋼結(jié)構(gòu)。
3、反變形法
根據(jù)理論計算和實踐經(jīng)驗,預(yù)先估計焊接機(jī)器人結(jié)構(gòu)焊接變形的方向和大小,然后在焊接裝配時給予一個方向相反、大小相等的預(yù)置變形,以抵消焊后產(chǎn)生的變形。焊接機(jī)器人應(yīng)用
選擇合理的焊接順序
盡量使焊縫自由收縮。焊接機(jī)器人在焊接焊縫較多的結(jié)構(gòu)件時,應(yīng)先焊錯開的短焊縫,再焊直通長焊縫,以防在焊縫交接處產(chǎn)生裂紋。如果焊縫較長,可采用逐步退焊法和跳焊法,使溫度分布較均勻,從而減少了焊接應(yīng)力和變形。
加熱“減應(yīng)區(qū)”法
焊接機(jī)器人在焊接前,在焊接部位附近區(qū)域(減應(yīng)區(qū))進(jìn)行加熱使之伸長,焊后冷卻時,加熱區(qū)與焊縫一起收縮,可減小焊接機(jī)器人焊接應(yīng)力和變形。
錘擊焊縫法
在焊縫的冷卻過程中,用圓頭小錘均勻迅速地錘擊焊縫,使金屬產(chǎn)生塑性延伸變形,抵消一部分焊接收縮變形,從而減小焊接應(yīng)力和變形。
焊接機(jī)器人焊前預(yù)熱和焊后緩冷
預(yù)熱的目的是減少焊縫區(qū)與焊件其它部分的溫差,降低焊縫區(qū)的冷卻速度,使焊件能較均勻地冷卻下來,從而減少焊接應(yīng)力與變形。
綜述:為了減少并降低工件變形的問題出現(xiàn),在使用焊接機(jī)器人焊接的時候,濟(jì)寧焊接機(jī)器人應(yīng)用,可以采用上述幾種方法進(jìn)行規(guī)范操作,從而提高焊接工件的成品率,弧焊焊接機(jī)器人應(yīng)用,降低企業(yè)生產(chǎn)成本并獲得更大的效益。焊接機(jī)器人應(yīng)用
機(jī)器人的底座是由兩部分組成的,分為上下兩部分,下部分的作用是固定和支撐,屬于不動體,用螺絲固于與地上;上部分是一個轉(zhuǎn)臺作用是支撐和旋轉(zhuǎn),六軸焊接機(jī)器人應(yīng)用,帶動大臂以上部分做旋轉(zhuǎn)運動。
上部分也稱做腰部,腰部回轉(zhuǎn)由齒輪傳動組成,在結(jié)構(gòu)布置上電機(jī)、減速器和小齒輪均在腰上隨腰座一起回轉(zhuǎn);而大齒輪固定在機(jī)座上。這樣布局對裝飾、潤滑方便,但加大了腰部回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動慣量。焊接機(jī)器人應(yīng)用
