鍋爐事故處理

水位事故

鍋爐滿水

現(xiàn)象：

1.汽包水位高于正常水位

2.水位報警器鳴叫，防磨套管，高水位信號燈亮。

3.過熱蒸汽溫度下降，蒸汽含鹽量增大。

4.給水流量不正常的大于蒸汽流量。

5.嚴(yán)重滿水時，蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水沖擊、法蘭處冒汽。

原因：

1.給水自動調(diào)節(jié)失靈或給水壓力突然升高；

2.運行人員對水位監(jiān)控疏忽；

3.負(fù)荷變動幅度大，調(diào)整不及時；

4.水位、蒸汽流量、給水流量表指示不正確，防磨套管供應(yīng)商，造成運行人員誤判斷；

5.運行人員疏忽大意，對水位監(jiān)視不夠。

U型防磨瓦特點：

   1 、綜合性能好。新型稀土耐磨合金管采用EPC消失模真空吸鑄新工藝，該工藝能夠避免氣孔、夾渣、組織疏松、變形量大等常見鑄造缺陷，材料成份在原來FeCr、FeMn、FeMo、Ni、Re、FeSi等合金材料的基礎(chǔ)上，又添加釩鐵（FeV）、鈮鐵（FeNb）、銅（Cu），防磨套管去哪買，使材料既具有高合金鑄造的耐磨性，防磨套管生產(chǎn)廠家，又具有較高的機(jī)械強度和抗沖擊性能，同時提高了材料的可焊性。該材料在電廠磨煤系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、排渣除灰系統(tǒng)、洗煤系統(tǒng)的輸送管道、冶金系統(tǒng)的爐渣輸送管道的使用上更。

   2、耐磨性高。稀土耐磨合金管材質(zhì)已具備較強的抗磨性能，加入了FeV、FeNb、Cu以后材料的金相組織又發(fā)生了變化，晶粒更為細(xì)密，強度更高，可塑性更強，并使金屬基體進(jìn)一步鈍化，從而使原來材料的耐磨性能又得到了提高。

   3、耐高溫，耐腐蝕能力強。合金中的Ni元素、Cr元素的含量直接決定了材料的耐溫性能。Cr元素、Cu元素的含量決定了材料的耐腐蝕能力，這些元素成份的合理搭配，使該新型稀土耐磨合金材料綜合性能大大提高，能適應(yīng)各種惡劣工況條件的使用。

   4、，性能穩(wěn)定。EPC消失模真空吸鑄新工藝的制模尺寸精度高，材料組織均勻，性能穩(wěn)定，特別是對直管、異徑管、不等壁厚管、偏心管、錐形管能做到整體鑄造。

   5、管道系統(tǒng)運行阻力小。由于金相組織的改變，使鑄件基體晶粒更為細(xì)密。工藝的先進(jìn)又使原來的氣孔、夾渣、組織疏松的現(xiàn)象得到。通過一段時間介質(zhì)輸送后，管道內(nèi)壁光滑如鏡，大大減少了管道的運行阻力，提高了管道的使用周期，進(jìn)一步提高了材料的耐磨性能。

   6、安裝使用方便?？刹捎梅ㄌm、快速接頭、直接焊接等方式安裝。由于FeV、FeNb、Cu的加入，使新材料通過熱處理，硬度得到提高，但又同時確保了材料的隨意切割、缺換、焊接等安裝手段。

鍋爐事故處理水位事故

處理措施：

1.首先進(jìn)行多個水位計指示情況相互對照，判斷滿水的真假及滿水的程度；

2.將自動給水調(diào)節(jié)改為手動給水調(diào)節(jié)，減少給水；根據(jù)有關(guān)設(shè)備故障進(jìn)行相應(yīng)的措施；

3.輕微滿水可手動調(diào)節(jié)，加大排污；

4.水位 150mm，打開事故放水，正常后關(guān)閉；

5.水位升至＋250mm時，采取以上措施水位不下降時，根據(jù)汽機(jī)進(jìn)汽溫度應(yīng)立即緊急停爐。

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