容器內(nèi)若有一般方法難以排出的殘留物，則要選擇恰當(dāng)?shù)南礈煲夯蛴谜魵?、熱水蒸煮、吹掃使其分解?/span>

為了保證置換不留死角，熔硫釜作用，置換前應(yīng)做好置換方案，繪制置換流程圖，特別要注意，由于工藝需要，設(shè)備結(jié)構(gòu)上易造成死角的，后置換應(yīng)選用氣體置換，如泡罩塔、套管式換熱器等。

在設(shè)備操作壓力之下和安全氧含量之內(nèi)，可用分次加壓置換方法。置換選擇的排出口不但要考慮置換的，而且不能造成排出口周圍的施工環(huán)境的不安全。置換介質(zhì)和方法的選擇，要做到、經(jīng)濟(jì)合理，二者不可偏廢。

容器、設(shè)備內(nèi)作業(yè)，空氣流動性差，場地狹小，人員擁擠。為防止意外，器內(nèi)工作應(yīng)注意通風(fēng)，必要時可采用機(jī)械進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。但切記不得使用氧或富氧氣體置換和通風(fēng)，否則易造成事故。

置換和通風(fēng)是保證進(jìn)入容器、設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)的重要措施。一定要從思想上高度重視，在作業(yè)中很好地實施，切勿可操作、盲目蠻干。

2）任何壓力容器在打開底部人孔或手孔時，均應(yīng)事先打開低點放空，并要注意因堵塞造成的假象，當(dāng)確認(rèn)無問題時，方可打開底部人孔或手孔，開啟時不要對著人進(jìn)行。

3）拆卸泵時，應(yīng)關(guān)閉出入口閥門，打開底部放空閥，在電源開關(guān)處掛上警告牌，以防誤送電，確認(rèn)后方可拆泵。

4）管道法蘭的拆卸應(yīng)先放空泄壓，熔硫釜原理，尤其是對酸堿等腐蝕性介質(zhì)的管道。松螺栓后不要全部去掉，防止管道下垂傷人。

5）人孔、法蘭等擰螺栓時，應(yīng)根據(jù)操作溫度和壓力選用墊片。緊固螺栓應(yīng)對稱地進(jìn)行，使螺栓和墊片受力均勻，方能保證其嚴(yán)密不漏。

（5）進(jìn)入壓力容器內(nèi)部作業(yè)

當(dāng)貯存或使用過有害氣體或液體的壓力容器打開后，熔硫釜溫度，不能立即入內(nèi)工作，應(yīng)先采樣分析氧和有毒、氣體含量，待確認(rèn)分析合格，熔硫釜，同時按相關(guān)規(guī)定的要求，做好準(zhǔn)備和清理工作。再辦理好壓力容器內(nèi)部作業(yè)許可證后方可入內(nèi)，其壓力容器外部應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

五、必須按時間要求進(jìn)行安全分析

（一）分析的標(biāo)準(zhǔn)

1．可燃?xì)庠诳諝庵泻糠治鰬?yīng)符合《化工企業(yè)安全管理制度》06條規(guī)定和動火作業(yè)“六大禁令”關(guān)于動火分析的要求。

2．氧氣量在19～22%。

3．有毒介質(zhì)的含量應(yīng)符合TJ36—39《化工企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》第32條規(guī)定。

在容器內(nèi)存在多種毒物的情況下，須注意毒物的聯(lián)合作用。如與或與氮氧化物同時存在時，起相加和相乘作用。多種毒物混合取樣分析標(biāo)準(zhǔn)呈下列關(guān)系：

C1/M1＋C2/M2＋……Cn/Mn≤1

式中：C1、C2………Cn為各個物質(zhì)的實際濃度（mg/m3）

M1、M2……Mn為各物質(zhì)的高容許濃度（mg/m3）

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