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堿性焊條對(duì)水、鐵銹的敏感性較大,使用前經(jīng)300~350℃烘焙l~2h,須用直流反接施焊;藥皮加穩(wěn)弧劑后,可交、直流兩用施焊。?????對(duì)高頻焊管機(jī)組來(lái)說(shuō),直徑越大就越受到帶鋼原料卷重及壁厚的限制,西安焊管,儲(chǔ)料設(shè)備受到螺旋活套的限制,另外,高頻焊管機(jī)組線速度較高,而埋弧焊管速度一般3m/min,互不匹配。采用感應(yīng)焊時(shí),由于感應(yīng)圈不與鋼板接觸,所以不存在磨損,其感應(yīng)電流較為穩(wěn)定,保證了焊接時(shí)的穩(wěn)定性。
接觸焊是以一對(duì)銅電極與被焊接的鋼管兩邊部相接觸,感應(yīng)電流穿透性好,高頻電流的兩個(gè)效應(yīng)因銅電極與鋼板直接接觸而得到利用。由于鋼板表面平整度和邊緣直線度的影響,304不銹鋼焊管,接觸焊的電流穩(wěn)定性較差,焊縫內(nèi)外毛刺較高,在焊接高精度和薄壁管時(shí)一般不采用。高頻焊管從原料到成品需要經(jīng)過(guò)一系列工序,其生產(chǎn)工藝流程主要取決于產(chǎn)品品種,完成這些工藝過(guò)程需要相應(yīng)的各種機(jī)械設(shè)備和焊接、電氣控制、檢測(cè)裝置,螺旋鋼管焊管,這些設(shè)備和裝置按照不同的工藝流程要求有多種合理布置。
酸性焊條對(duì)水、鐵銹的敏感性不大,使用前經(jīng)100~150℃烘焙1h,電弧穩(wěn)定,可用交流或直流施焊,焊接電流較大。堿性焊條的焊接工藝性能 ( 包括穩(wěn)弧性、脫渣性、飛濺等 ) 較差,對(duì)銹、水、油污的敏感性大,容易出氣孔,焊管廠家,有毒氣體和多,毒性也大。焊接時(shí)鋼管的表面質(zhì)量好,焊縫平整,在生產(chǎn)如API等高精度管子時(shí),基本上都采用感應(yīng)焊的形式。
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