CCD視覺檢測的特點體現(xiàn)在哪？

       一、檢測精度高，檢測效率快。

　　CCD視覺檢測設(shè)備使用機器視覺技術(shù)基于CCD工業(yè)相機進行檢測。根據(jù)系統(tǒng)控制，誤差不大，高檢測效率可以超過每分鐘400-1200個。一些小零件可能超過數(shù)千甚至十多萬的速率。

　　二、量i子功率高。

　　這是它的優(yōu)勢，CCD視覺檢測平均功率為30％至50％，功率可高達90％，視覺檢測設(shè)備多少錢一臺，約為普通膠卷的100倍。

機器視覺系統(tǒng)在工業(yè)生產(chǎn)運用中常見于非接觸式物件測量

但在某些檢測項目里，有些客戶遇到了檢測難題。例如：檢測零件尺寸、內(nèi)外徑，精度需達到10um。目前很多配置選擇500萬的相機，理論上可以到10u，外觀機器視覺檢測設(shè)備，但實際能做到30u就很不錯了。機器視覺系統(tǒng)在工業(yè)生產(chǎn)運用中常見于非接觸式物件測量，可防止人力測量造成的偏差和觸碰時造成的耗損，更以其具備高精密性能的特性，工業(yè)視覺檢測設(shè)備，進一步提高了生產(chǎn)制造的。隨著自動化行業(yè)發(fā)展，合肥視覺檢測設(shè)備，機器視覺技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)十分廣泛。例如在自動化制造行業(yè)中，用機器視覺測量、檢測工件的各種尺寸參數(shù)。

機器視覺系統(tǒng)的主要用途愈來愈普遍。在工業(yè)生產(chǎn)、農(nóng)牧業(yè)、交通出行、學(xué)這些制造行業(yè)都得到 了普遍的運用，可以說早已深層次到我們的日常生活、生產(chǎn)制造和工作中的各個方面。CCD視覺檢測設(shè)備的運作是通過振動盤、傳送帶或機械手將產(chǎn)品有序進行排列并輸送到直線軌道前端，通過傳送帶或振動盤運行，帶動產(chǎn)品到CCD攝像頭下方進行視覺檢測，并將采集到的影像傳輸?shù)揭曈X軟件運算分析出良品與不良品。在繼電器方面，圖像檢測技術(shù)尚未普及。繼電器外觀代表著產(chǎn)品的身份標(biāo)示，可用于繼電器的識別分類，其檢測過程是產(chǎn)品出廠前的一道重要工序。

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