彩涂線的能源流程

彩涂線的能源流程

彩涂線的能源利用主要有兩個地方，彩鋁生產(chǎn)線環(huán)保設備施工，一是焚燒爐用的天ran氣，另一個是前清洗用的蒸汽(因為蒸汽一般企業(yè)都配置燃氣蒸汽鍋爐)。改造前能源流程如下:

焚燒爐采用天ran氣加熱，寧波彩鋁生產(chǎn)線環(huán)保設備，將來自固化爐的V0C氣體進行焚燒，然后將焚燒過程中釋放的熱量進行回收，后將焚燒后的煙氣直接排入大氣中，但是一般排煙溫度在180~220℃。另一路是蒸汽鍋爐產(chǎn)生的蒸汽直接供給前清洗，彩鋁生產(chǎn)線環(huán)保設備生產(chǎn)，對前清洗的工作槽進行加熱，維持60~70℃的工作溫度

彩鋁生產(chǎn)線環(huán)保設備高度自動化控制

高度自動化控制

3.4.1生產(chǎn)操作的自動化

唐鋼彩涂線是一條自動化程度非常高的生產(chǎn)線，其自控系統(tǒng)由三級組成:

(1)零級:現(xiàn)場檢測系4統(tǒng)，包括測量儀表、傳感器、變送器、執(zhí)行器和終控制元件。

(2)1級:基礎自動化系統(tǒng)，利用PLC系統(tǒng)和HM完成對生產(chǎn)線相應設備的監(jiān)視、控制和調節(jié)。

(3)1.5級:管理服務器，用于完成計算存儲、數(shù)據(jù)設定、報表打印等工作。計算結果和設定數(shù)據(jù)通過一級系統(tǒng)控制和管理生產(chǎn)

操作過程中采用自動上卷、開卷，活套充、排套、位置自動控制，縫合點自動跟蹤，相應設備動作自動控制，剪切取樣、分卷、卷取、卸卷、稱重自動控制，爐內(nèi)帶鋼垂度自動調節(jié)，帶鋼自動對中控制。通過以上手段可實現(xiàn)高速自動化生產(chǎn)，大大提高生產(chǎn)效率。

板件后端堆漆

造成這種現(xiàn)象的原因主要有：涂布輪轉速過快；輸送速度過慢。

解決方法：調慢涂布輪轉速；調快輸送速度。

板件兩端發(fā)白

造成這種現(xiàn)象的原因主要有：板件變形嚴重；板件厚度不均。

解決方法：調整板件含水率；檢查篩選板件。

電機不轉動

造成這種現(xiàn)象的原因主要有：啟動按鈕是否按下；變頻器工作程序是否不正常；控制箱內(nèi)的接觸器是否損壞。

解決方法：檢查按鈕是否按下；查閱變頻器說明書，找出相對應的故障并解決；檢查電控箱。

造成這種現(xiàn)象的原因主要有：電源線是否脫落；控制箱內(nèi)的開關是否已打開。

解決方法：檢查電源線；打開開關。

電源指示燈不亮

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