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電弧爐的主要特點(diǎn)
電弧煉鋼爐以電能為主要能源。電能通過(guò)石墨電極與爐料放電拉弧,產(chǎn)生高達(dá)2000 ~ 6000℃以上的高溫,以電弧輻射、溫度對(duì)流和熱傳導(dǎo)的方式將廢鋼原料熔化。在爐料熔化時(shí)的大部分時(shí)間里,高溫?zé)嵩幢粻t料所包圍,高溫廢氣造成的熱損失相對(duì)較少,因此熱于轉(zhuǎn)爐等其他煉鋼設(shè)備。此外,電加熱容易準(zhǔn)確地控制爐溫,可以根據(jù)工藝要求在氧化氣氛或還原氣氛、常壓或真空等任何條件下進(jìn)行加熱操作。
電弧爐煉鋼工藝流程短,高真空電弧爐,設(shè)備簡(jiǎn)單,高真空電弧爐哪家好,操作方便,比較易于控制污染,建設(shè)投資少,占地面積小,不需要像轉(zhuǎn)爐煉鋼那樣必須依托于龐雜的煉鐵系統(tǒng)。
電弧爐煉鋼對(duì)爐料的適應(yīng)性強(qiáng),它以廢鋼為主要原料,高真空電弧爐廠,但同時(shí)也能使用鐵水(高爐或化鐵爐鐵水)、海綿鐵(DRI)或熱壓塊(HBI)、生鐵塊等固態(tài)和液態(tài)含鐵原料。
由于電弧爐煉鋼爐內(nèi)氣氛可控、爐渣調(diào)整或更換的操作比較易行,而且能夠在同一套操作系統(tǒng)之中來(lái)完成熔化、脫碳、脫磷、去氣、除夾雜,溫度控制、成分調(diào)整(合金化)等各階段的復(fù)雜工藝操作。電弧爐煉鋼可以間斷性生產(chǎn),在一定范圍內(nèi)可以靈活地調(diào)換生產(chǎn)品種。此外,現(xiàn)代電弧爐還可以大量使用輔助能源,如噴吹重(輕)油、煤粉等。因此,電弧爐煉鋼工藝適應(yīng)性強(qiáng),操作靈活,應(yīng)用廣泛。
電弧爐不僅能夠冶煉磷、硫、氧含量低的鋼,而且可以用多種元素來(lái)進(jìn)行合金化(包括鉛、硼、釩、鈦和稀土等易被氧化的元素),來(lái)生產(chǎn)各種鋼和合金鋼,諸如滾珠軸承鋼、不銹耐酸鋼、工具鋼、電工用鋼、耐熱鋼、磁性材料以及特殊合金等。
期望大家在選購(gòu)電弧爐時(shí)多一份細(xì)心,少一份浮躁,不要錯(cuò)過(guò)細(xì)節(jié)疑問(wèn)。想要了解更多電弧爐的相關(guān)資訊,歡迎撥打圖片上的熱線電話?。。?/p>
300型非自耗電弧爐
主要用途:
適用于高校、科研院所及企業(yè)進(jìn)行真空冶金新材料電弧法制備大塊非晶材料?!?/p>
系統(tǒng)組成:
真空機(jī)組,熔煉電源、氣路、水冷系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及安裝臺(tái)等組成?! ?/p>
技術(shù)指標(biāo):
雙層水冷真空室,尺寸φ280mmX300mm
真空系統(tǒng)配置:機(jī)械泵 分子泵
極限壓力 (Pa):電弧熔煉室≤5.0x10-4Pa
熔煉電流:長(zhǎng)期工作電流200-400A
熔煉坩堝 有五個(gè)工位 (半球窩SR25) ,
四個(gè)熔煉合金工位 一個(gè)熔煉除氣工位?! ?/p>
引弧方式:高頻引弧
真空電弧爐簡(jiǎn)介
沈陽(yáng)鵬程真空技術(shù)有限責(zé)任公司生產(chǎn)、銷售電弧爐,以下信息由沈陽(yáng)鵬程真空技術(shù)有限責(zé)任公司為您提供。
真空冶金熔煉設(shè)備的一種。爐體為密閉容器,高真空電弧爐報(bào)價(jià),抽成真空或充 以惰性氣體。由爐頂通入的電極和爐底水冷結(jié)晶器通電引弧后,產(chǎn)生電弧,借 電弧熱量使金屬或合金熔化,并在結(jié)晶器內(nèi)凝固。電極由被熔煉的金屬制成的 叫“自耗電極真空電弧爐”,如用不熔化的材料作電極的叫“非自耗電極真空電 弧爐”。產(chǎn)品中雜質(zhì)少,氣體含量低、鑄錠組織好,具有優(yōu)良的機(jī)械和物理性能。 適宜于熔煉高熔點(diǎn)金屬、活性金屬、特殊鋼和金屬。
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