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隨著我國在礦業(yè)方面開采力度的加大尾砂充填的技術(shù)也的得到了廣泛的應(yīng)用,尾砂充填的技術(shù)層次也在不斷地升級,全尾砂充填站生產(chǎn)廠家,有效的提高了尾砂的利用率。
尾砂是指在開物之后將開采到的礦石處理之后剩下的廢料,這種尾砂充填技術(shù)可以提高尾砂的回收率,間接地保護(hù)了環(huán)境,能夠保證開采過程的安全和礦山的可持續(xù)發(fā)展,這種優(yōu)勢已經(jīng)使得尾砂充填技術(shù)成為一種趨勢,充填作業(yè)是礦山開采過程中的重要生產(chǎn)環(huán)節(jié),對于尾砂充填來講尾砂的濃度和灰砂比例是決定充填強(qiáng)度的主要元素,當(dāng)時采用自動化尾砂充填技術(shù)能夠大大降低工作人員的勞動強(qiáng)度,四川充填,提高工作效率,同時提高企業(yè)的管理效率。
礦井充填站
1、礦井充填站全尾砂沉降造漿放砂:選廠全尾砂經(jīng)輸送泵加壓后輸送至充填站立式砂倉中自然沉降,充填前排除全尾砂料面上的澄清水,然后采用壓氣造漿。砂倉中全尾砂造漿均勻后,再由放砂管向攪拌機(jī)供給全尾砂漿。
2、水泥供料線:散裝水泥運至充填站后卸入散裝水泥倉,水泥經(jīng)螺旋給料及電子秤計量后向攪拌機(jī)供料。
3、充填料制備與輸送:攪拌機(jī)選用雙臥軸攪拌機(jī)和高速活化攪拌機(jī)兩段連續(xù)攪拌。全尾砂漿及水泥攪拌均勻后制備成具有結(jié)構(gòu)流特性的充填料漿,通過充填鉆孔及井下輸送管道自流輸送至采場空區(qū)充填。
礦山充填站將尾礦濃縮后送至尾礦堆放場,煤礦充填系統(tǒng)有那些設(shè)備構(gòu)成,由裝載機(jī)推至尾礦接收門,由尾礦振動給料機(jī)定量給料至尾礦輸送機(jī),然后送至尾礦松散轉(zhuǎn)運倉。尾礦由電子變頻調(diào)速皮帶秤拉出,分級計量,然后由輸送機(jī)連續(xù)輸送至攪拌機(jī)。同時,水泥由水泥倉內(nèi)的變頻調(diào)速螺旋定量給料機(jī)旋出,經(jīng)螺旋電子秤連續(xù)計量后一起進(jìn)入攪拌機(jī)。同時,混合漿料也可由高速二次活化混合器活化。
自流式主要用于廠較遠(yuǎn)的區(qū)域,選礦后礦渣與水不用分離,直接用高壓輸送泵送人攪拌池攪拌,節(jié)約空間和生產(chǎn)工序水砂充填是將充填骨料加水制成質(zhì)量濃度較低的砂漿,利用管道、泵閥等自流輸送到稀漿攪拌機(jī)內(nèi)添料如(水泥、膠固粉等)充填料。在水砂充填中水僅僅作為輸送物料的載體,充入采空區(qū)后,采空區(qū)泵送充填成套設(shè)備廠家,充填料留在采空區(qū),水滲濾出去,沿巷道水溝流入水倉,通過排水和排泥設(shè)施將滲濾出的清水和隨清水流失的細(xì)泥排出地表。
針對礦山充填中單項充填技術(shù)無法同時滿足井下開采、環(huán)保、安全等多樣性需求的難題,提出模塊化集成充填技術(shù),根據(jù)工藝、設(shè)備等之間的流程、位置關(guān)系進(jìn)行優(yōu)化組合或整合,形成相對獨立的功能設(shè)備、功能單元或功能區(qū)域,然后根據(jù)不同的需求進(jìn)行優(yōu)化集成。該技術(shù)無濃密機(jī),無砂倉,還可實現(xiàn)濃縮,具有處理能力大、造價低,溢流濃度低、放砂濃度高,可直接處理選廠尾砂,設(shè)備維護(hù)簡單,充填作業(yè)時間受選廠影響等特點,并成功應(yīng)用于多個礦山。
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