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常溫型氧分析儀oxy-flex-x系列用于測(cè)量空氣或惰性氣體中的氧濃度,氣體溫度范圍為-100~ 250℃;高溫型氧分析儀oxy-flex-x-h系列用于測(cè)量空氣或惰性氣體中的氧濃度,溫度范圍為-100~ 400℃。這種產(chǎn)品也特別適用于測(cè)量不易與氣體接觸的場(chǎng)合或封閉系統(tǒng),如通風(fēng)管道、煙道、容器等。同時(shí),用戶可以設(shè)置0-25%和0-100%的范圍。整個(gè)測(cè)量范圍是線性的。出廠默認(rèn)值為0-25%。當(dāng)配置0-100%范圍時(shí),客戶可以定制模擬輸出范圍以滿足應(yīng)用條件。輸出可配置為4-20mA和0-10vdc或RS232接口。出廠前,所有oxy-flex氧氣分析儀均預(yù)配置為0.1-25%量程,線性輸出為4-20mA和0-10vdc。
所有用戶的設(shè)置都可以通過改變PCB上的跳線位置來改變,以滿足測(cè)量或接口要求。安裝在樓梯頂部的氧傳感器。
從以上兩種情況可以看出,淮南環(huán)保在線監(jiān)控系統(tǒng),反應(yīng)釜氧含量分析儀熱效率與煙氣中CO、O2、CO2的含量以及排氣溫度、熱負(fù)荷、霧化條件等因素有關(guān)。因此,可以通過測(cè)量和控制煙氣中CO、O2和CO2的含量來調(diào)節(jié)空氣消耗系數(shù)λ,以達(dá)到的燃燒效率。
燃燒效率控制由來已久。20世紀(jì)60年代,環(huán)保在線監(jiān)控系統(tǒng)多少錢,CO2分析儀被廣泛用于監(jiān)測(cè)煙氣中的CO2含量,以控制空氣消耗系數(shù)λ達(dá)到,但CO2含量受燃料種類的影響很大。20世紀(jì)70年代以后,逐漸采用煙氣中O2含量或O2含量與CO含量相結(jié)合的方法來控制燃燒效率。
隨著人們環(huán)保和節(jié)能意識(shí)的逐漸提高,在眾多大中型企業(yè)如鋼鐵冶金、石油化工、火力發(fā)電廠等,工業(yè)環(huán)保在線監(jiān)控系統(tǒng),已將提高燃燒效率、降低能源消耗、降低污染物排放、保護(hù)環(huán)境等作為提高產(chǎn)品質(zhì)量和增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭能力的重要途徑。諸如鋼鐵行業(yè)的軋鋼加熱爐、電力行業(yè)的鍋爐等燃燒裝置和熱工設(shè)備,環(huán)保在線監(jiān)控系統(tǒng)報(bào)價(jià),統(tǒng)統(tǒng)都是實(shí)體經(jīng)濟(jì)中的能源消耗大戶。一般而言,提高燃燒效率直接的方法就是使用煙氣分析儀器(如煙氣分析儀、燃燒效率測(cè)定儀、氧化鋯氧含量檢測(cè)儀)連續(xù)監(jiān)測(cè)煙道氣體成分,分析煙氣中O2含量和CO含量,調(diào)節(jié)助燃空氣和燃料的流量,確定較好的空氣消耗系數(shù)。
因此,氧傳感器作為工業(yè)上提高燃燒效率的利器,其響應(yīng)時(shí)間、測(cè)量精度成為關(guān)鍵性能指標(biāo),當(dāng)然,作為工業(yè)測(cè)量儀器,安裝與維護(hù)也成為各大能源消耗企業(yè)的關(guān)心之處。而氧化鋯氧傳感器由于結(jié)構(gòu)簡單、響應(yīng)時(shí)間短、測(cè)量范圍廣(從ppm到百分含量)、使用溫度高(600℃-1200℃)、維護(hù)量小等有點(diǎn),故而在冶金、化工、電力、汽車等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
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