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對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:結(jié)合圖1—圖4所示,一種防腐罐用焊條自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備,由塑料擠出機(jī)a、水冷循環(huán)系統(tǒng)b、自動(dòng)切斷機(jī)構(gòu)c、焊條接斗d組成,四者從前到后依次布置。水冷循環(huán)系統(tǒng)b,主要由機(jī)架1、水槽2、焊條導(dǎo)向桿3、水龍頭4、水管5和水泵組成。機(jī)架1上方設(shè)置有長(zhǎng)條形的水槽2,水槽2由水平隔板分割成上層槽2a和下層槽,上層槽2a呈敞開(kāi)狀態(tài),下層槽為封閉狀態(tài)。在水槽2的兩端設(shè)置有連通槽2c。上層槽2a的前壁、后壁上對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有焊條過(guò)孔2b,焊條過(guò)孔的直徑為等邊三角形焊條19邊長(zhǎng)的兩倍到三倍之間,供從塑料擠出機(jī)出來(lái)的焊條通過(guò),同時(shí)還能確保上層槽2a的冷卻水由焊條過(guò)孔2b流入連通槽2c。限定焊條過(guò)孔的直徑與等邊三角形焊條邊長(zhǎng)之間的關(guān)系,既能確保對(duì)焊條位置的限定,又能確保水流量。在上層槽2a內(nèi)前后間隔安裝有兩根水平設(shè)置的焊條導(dǎo)向桿3,上海SKD-11焊條銷(xiāo)售,但不限于兩根,對(duì)通過(guò)的焊條進(jìn)行導(dǎo)向。焊條過(guò)孔2b、焊條導(dǎo)向桿3在高度上齊平,確保焊條在水冷過(guò)程中水平地順暢通過(guò),防止焊條彎曲變形。上層槽2a的冷卻水能經(jīng)焊條過(guò)孔2b流入連通槽2c,并最終流進(jìn)下層槽,再由水泵將下層槽的水泵入與水龍頭4相連的水管5,上海SKD-11焊條銷(xiāo)售。水龍頭4位于上層槽2a的前壁上方并正對(duì)焊條過(guò)孔2b。藥皮在焊接過(guò)程中分解熔化后形成氣體和熔渣,上海SKD-11焊條銷(xiāo)售,起到機(jī)械保護(hù)、冶金處理、改善工藝性能的作用。上海SKD-11焊條銷(xiāo)售
5)蓋面層的焊接工藝可根據(jù)實(shí)際填充層的高度進(jìn)行及時(shí)調(diào)整,采用窄焊道、薄焊層、多層多道焊,焊接道間溫度不超過(guò)150℃,焊接電流與焊接速度適當(dāng)降低,提高電弧電壓,增加焊縫的寬度。焊接中注意觀察電流與電壓的配比,如有不合適應(yīng)及時(shí)調(diào)整,確保焊縫成形美觀,如圖2、圖3所示。圖2填充層多道焊圖3蓋面焊縫表6管道固定口全位置機(jī)動(dòng)焊和焊條電弧焊接效率、焊接成本比較?5.焊接應(yīng)用及數(shù)據(jù)對(duì)比分析(1)以大連恒力工程項(xiàng)目部奧氏體不銹鋼TP347厚壁管焊接為例,選擇單V形坡口,坡口角度為60°±5°,采用焊條電弧焊填充一層需要40min;管道固定口機(jī)動(dòng)焊填充二層,在焊接過(guò)程中焊接設(shè)備性能穩(wěn)定減少焊接接頭,只需要12~16min。(2)焊條電弧焊焊接前需要按照焊材質(zhì)量證明書(shū)上的烘烤溫度進(jìn)行烘烤;管道固定口全位置機(jī)動(dòng)焊所使用的實(shí)芯焊絲則不需要對(duì)焊材進(jìn)行烘烤。(3)焊條頭焊接過(guò)程中熔化后的渣殼不易清理;管道固定口全位置機(jī)動(dòng)焊采用的實(shí)芯焊絲,縮短了對(duì)焊層的清理工作。(4)在保證施工效率和焊接質(zhì)量的同時(shí),對(duì)管道固定口全位置機(jī)動(dòng)焊與焊條電弧焊進(jìn)行了如表6所示數(shù)據(jù)對(duì)比。以φ450mm×,對(duì)焊條電弧焊費(fèi)用和管道固定口全位置機(jī)動(dòng)焊費(fèi)用分別計(jì)算,得出結(jié)果進(jìn)行比較。山東鑄鐵焊條生產(chǎn)廠(chǎng)焊接過(guò)程中,空氣中的氧、氮及水蒸氣浸入焊縫,會(huì)給焊縫帶來(lái)不利的影響。
堆焊方法的選擇主要考慮稀釋率、熔敷速度、成本及適用性等因素。藥芯焊絲氣體保護(hù)焊由于操作靈活且生產(chǎn)效率較高,可用于氣化爐接管內(nèi)徑>300mm的接管內(nèi)壁堆焊,對(duì)此我們進(jìn)行了大量的焊材選型及焊接熱處理工藝試驗(yàn),選取滿(mǎn)足氣化爐特殊技術(shù)要求的不銹鋼藥芯焊絲,掌握了不銹鋼藥芯焊絲氣體保護(hù)焊堆焊工藝及接頭性能影響機(jī)理,為合理堆焊工藝制定及生產(chǎn)指導(dǎo)提供技術(shù)支持。(1)通過(guò)對(duì)KLM立磨機(jī)結(jié)構(gòu)和工作原理分析可知,KLM立磨機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,細(xì)磨效率高,能耗低,是一種節(jié)能高.效的礦物細(xì)磨和再磨裝備。表1各廠(chǎng)家309LMo及316L藥芯焊絲典型化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)注:標(biāo)準(zhǔn)值欄單個(gè)值指所允許的比較大值。?2.試驗(yàn)我們分別對(duì)國(guó)內(nèi)外三個(gè)廠(chǎng)家(廠(chǎng)家代號(hào)分別為GT、DS、JQ)的309LMo+316L不銹鋼藥芯焊絲堆焊組合進(jìn)行了系列的焊接及熱處理工藝試驗(yàn),現(xiàn)詳細(xì)介紹如下。(1)試板焊接及熱處理E309LMoT1—1及E316LT1—1藥芯焊絲熔敷金屬化學(xué)成分主要技術(shù)要求及各廠(chǎng)家典型數(shù)據(jù)如表1所示。各廠(chǎng)家藥芯焊絲均采用CO2氣體保護(hù)焊進(jìn)行堆焊(100.%CO2),堆焊前母材試板預(yù)熱至100~150℃,堆焊309LMo過(guò)渡層(3~4mm)后進(jìn)行一次300~400℃、3~4h的消氫熱處理,隨后進(jìn)行。
可以發(fā)現(xiàn)在電弧電壓為21~26V范圍內(nèi),基本上隨著焊接電壓的增大,其短路周期的變異系數(shù)也在增大,說(shuō)明該種焊絲隨著焊接電壓的增大,焊接過(guò)程的穩(wěn)定性變差,據(jù)此可以認(rèn)為當(dāng)焊接電壓為21V時(shí),焊接過(guò)程最為穩(wěn)定。進(jìn)而在21V/190A焊接條件下,對(duì)高氮鋼藥芯焊絲進(jìn)行進(jìn)一步的工藝評(píng)價(jià)。在焊接參數(shù)適當(dāng)?shù)那闆r下,E2507N焊絲短路周期變異系數(shù)比較小,工藝穩(wěn)定性較好,見(jiàn)表3。圖1不同焊接電壓下的焊接電流電壓信號(hào)波形圖圖2短路周期及其變異系數(shù)隨焊接電壓變化規(guī)律焊接飛濺分析為考察E2507N焊接飛濺情況,特意選取飛濺率更大的焊接規(guī)范,焊接電壓和電流分別是28V/220A,在100.%CO2保護(hù)氣氛下進(jìn)行試驗(yàn)。圖3為熔滴過(guò)渡過(guò)程的高速攝像照片,可以看出E2507N焊絲即使在純CO2氣體保護(hù)下,熔滴過(guò)渡頻率仍然很高,到120滴/秒,飛濺顆粒細(xì)小、頻率較低,說(shuō)明這種焊絲工藝性?xún)?yōu)良。分析飛濺出現(xiàn)的原因,是由于CO2在電弧作用下分解產(chǎn)生氧原子[6],具有較強(qiáng)氧化性,焊接時(shí)液體金屬和氧原子作用極為強(qiáng)烈產(chǎn)生FeO,F(xiàn)eO進(jìn)一步和熔滴及熔池中的C原子反應(yīng),產(chǎn)生CO,電弧高溫使得熔滴和熔池表面CO氣體體積急劇膨脹而發(fā)生劇烈爆炸而導(dǎo)致飛濺產(chǎn)生。對(duì)該焊絲的飛濺率進(jìn)行測(cè)量。如果用于埋弧自動(dòng)焊、電渣焊、氣體保護(hù)焊、氣焊等熔焊方法作填充金屬時(shí),則稱(chēng)為焊絲。
如圖1a所示,當(dāng)焊接電壓繼續(xù)下降到20V時(shí),則焊接電流波形出現(xiàn)異常,如圖1b所示,表示焊接過(guò)程中出現(xiàn)固態(tài)短路現(xiàn)象。而當(dāng)焊接電壓達(dá)到30V時(shí),如圖1f所示,弧長(zhǎng)過(guò)長(zhǎng),短路頻率為0,不再出現(xiàn)短路現(xiàn)象。隨著職業(yè)教育的發(fā)展,中職學(xué)校英語(yǔ)學(xué)科成為一門(mén)必修學(xué)科,英語(yǔ)口語(yǔ)表達(dá)成為一項(xiàng)必備的語(yǔ)言技能。然而,英語(yǔ)又是中職學(xué)生學(xué)習(xí)最為吃力的學(xué)科之一,大多數(shù)學(xué)生為此備受打擊,已不再奢望能學(xué)好英語(yǔ),處在進(jìn)退維谷的尷尬境地。由此,要重點(diǎn)樹(shù)立學(xué)生學(xué)習(xí)英語(yǔ)的信心和勇氣,培養(yǎng)學(xué)生學(xué)習(xí)英語(yǔ)的興趣,在教學(xué)中注入情感,用發(fā)展的眼光看待學(xué)生。同時(shí)借鑒專(zhuān)業(yè)教學(xué)的理念,任務(wù)引領(lǐng)、驅(qū)動(dòng),明確學(xué)習(xí)目標(biāo),搭建師生互動(dòng)學(xué)習(xí)的平臺(tái)和學(xué)生展示的舞臺(tái)。再者,要尊重學(xué)生、愛(ài)護(hù)學(xué)生,建立和諧的師生關(guān)系,采用靈活的教學(xué)方法,定制學(xué)生的學(xué)習(xí)任務(wù),讓每個(gè)學(xué)生學(xué)有所獲。從圖1可知,E2507N高氮鋼焊絲短路過(guò)渡焊接電壓區(qū)間為21~26V,為說(shuō)明焊接過(guò)程以及短路過(guò)程的穩(wěn)定性,計(jì)算所采數(shù)據(jù)點(diǎn)的變異系數(shù),變異系數(shù)是標(biāo)準(zhǔn)差與平均值的比值,可以用來(lái)表示數(shù)據(jù)的離散程度,變異系數(shù)小說(shuō)明該組數(shù)據(jù)更加穩(wěn)定。圖2所示為E2507N焊絲短路過(guò)渡過(guò)程的短路周期及短路周期變異系數(shù)ε(Tc)。焊接時(shí)焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。安徽卡博焊條供貨廠(chǎng)
考慮焊縫金屬力學(xué)性能和化學(xué)成分對(duì)于普通結(jié)構(gòu)鋼,通常要求焊縫金屬與母材等強(qiáng)度。上海SKD-11焊條銷(xiāo)售
不銹鋼的使用越來(lái)越普遍,不論生活還是生產(chǎn)中,因此對(duì)它的了解需要更深入,本文來(lái)探討不銹鋼材質(zhì)的常用焊接方法。首先,手工焊接。手工焊是一種特別普遍的、常用的,同時(shí)也是操作簡(jiǎn)單使用方便的焊接法。電弧的長(zhǎng)度可以依靠操作者手工來(lái)進(jìn)行合理調(diào)節(jié),而調(diào)節(jié)則是根據(jù)電焊條和需要焊接的工件之間的縫隙來(lái)進(jìn)行,根據(jù)縫隙的大小調(diào)節(jié)電弧的長(zhǎng)度。焊條不僅可以作為焊接不銹鋼材質(zhì)的工具,同時(shí),它在一定的情況下也可以作為焊縫的一種有效填充材料。而這種材料,可以更好地接合不銹鋼工件,達(dá)到更好的兼容性。其次,金屬極氣體保護(hù)焊。金屬氣體保護(hù)焊是一種自動(dòng)氣體保護(hù)電弧焊。在使用此種方法的過(guò)程中,電弧在保護(hù)氣體約束下,在焊絲和不銹鋼工件之間進(jìn)行燃燒焊接。機(jī)械焊接設(shè)備送入的焊絲就是一根根焊條,通過(guò)電弧下融化為液體不銹鋼。鑒于MAG焊接法的通用性和特殊性兼有的特殊性能,是當(dāng)今不銹鋼焊接行業(yè)使用最為廣.泛的一種焊接法。而且,因?yàn)槠渚邆涠囗?xiàng)優(yōu)點(diǎn),在很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)也一定是廣.泛的焊接方法。再次,鎢極惰性氣體保護(hù)焊。在這種使用方法中,電弧產(chǎn)生在穩(wěn)定的鎢電焊絲和不銹鋼材質(zhì)工件。上海SKD-11焊條銷(xiāo)售
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